[实用新型]一种U形节能灯管生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种U形节能灯管生产装置。

背景技术

目前，国内U形节能灯管涂粉一般采用：将灯管竖直固定在直线式机台的传动链条上，让灯管依次通过不同的温区，并且吹入一定量的风，待粉浆干后使荧光粉附着在灯管内壁上。粉浆在重力作用下汇聚于管腔内侧底部，由于灯管导程角关系，粉浆流出缓慢，容易在管腔底层形成厚斑。因此，这种生产工艺和设备存在着以下不足：1.由于灯管固定在链条上，多余的粉浆只能在重力作用下沿着螺旋流出，而灯管的导程角很小，粉浆不易流出，这样就在灯管螺旋内腔底部形成一道积粉厚斑。厚斑的存在不仅影响灯管的外观、浪费荧光粉，同时还使得可见光无法通过而影响灯管的发光效率；2.占地面积大，传统涂粉机长度一般为9-11m，对场地的要求较高。

实用新型内容

由于现有技术的上述问题，本实用新型提出U形节能灯管生产装置，其目的在于解决现有技术的上述缺点。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种U形节能灯管生产装置，其包括一注粉机，包括一支架，所述支架的顶部固定多个注粉装置，所述注粉装置包括一注粉筒，所述注粉筒内部设有一限位杆，所述限位杆通过一气缸带动连接，所述注粉筒的顶部固定于一滑杆上，且所述滑杆的顶部和中部固定于一调节座上，所述调节座固定于一支架上。

所述支架包括第一支架，所述第一支架的顶部固定于所述调节座上，且所述第一支架的底部固定于一第一固定座上，所述第一固定座的底部连接一连杆，所述连杆的底部固定于一第二固定座上，所述第二固定座上固定一凸轮。

所述第二固定座的顶部固定于所述第一固定座的底部。

本实用新型涂粉采用了自动定量注粉及自动到粉机构,保证了每只灯管粉一致，以保证每只灯管粉层厚薄一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

一种U形节能灯管生产装置，其包括一注粉机，包括一支架，所述支架的顶部固定多个注粉装置，所述注粉装置包括一注粉筒11，所述注粉筒内部设有一限位杆10，所述限位杆通过一气缸1带动连接，所述注粉筒的顶部固定于一滑杆2上，且所述滑杆的顶部和中部固定于一调节座4上，所述调节座固定于一支架上，所述滑杆的顶部通过一杠杆3固定于调节座上。

所述支架包括第一支架，所述第一支架的顶部固定于所述调节座上，且所述第一支架的底部固定于一第一固定座5上，所述第一固定座的底部连接一连杆6，所述连杆的底部通过一杠杆7固定于一第二固定座8上，所述第二固定座上固定一凸轮9。

所述第二固定座的顶部固定于所述第一固定座的底部。

本实用新型还公开一种U形节能灯管封口装置，包含有一封口装置底座；一浮动夹；所述浮动夹的上端为左右两个夹具，浮动夹的下端为两个互相齿合的齿轮，所述的两个齿轮，被一中间设有横槽的钢块包覆；所述的浮动夹通过可带动浮动夹左右转动的转轴与封口装置底座连接；一前调节装置；所述的前调节装置呈圆盘形被转轴贯穿并与转轴固定连接；所述的前调节装置还设置有一用来定位的缺口；一后调节装置；所述的后调节装置呈圆盘形；所述的后调节装置设置有一用来复位的缺口；一弹簧牵引碟刹，所述的弹簧牵引碟刹前端上下夹持前调节装置；所述的弹簧牵引碟刹后端由一弹簧连接；一限位复位装置，所述的限位复位装置整体呈L形，所述的限位复位装置前端设有一凸起可插入用于定位的前调节装置的缺口，后端设有一凸起可插入用于复位的后调节装置的缺口；所述的浮动夹的左右两个夹具内侧设置有用于夹持灯管的橡胶。所述的前调节装置和后调节装置的缺口为三角形。所述的限位复位装置连接前调节装置和后调节装置的凸起为三角倒锥形状。所述的浮动夹的左夹具上设置有用于调节左右两个夹具之间夹距的螺栓。所述的螺栓上固定有一横向垫片，所述的右夹具上固定有T形横杆，所述的横向垫片和横杆之间设置有用于增强左右两个夹具夹持力的两个弹簧。

本实用新型的注粉装置可以设有多个，并列排置，方便提高工作效率。本实用新型通过一气缸压动粉浆，将粉浆挤出，然后通过限位杆对挤出的粉浆的量进行一定的限定，以使挤出的粉浆挤出的量相同。凸轮跟着主机转动/传动，带动整个机构上下运动；固定座起到固定作用；杠杆起到传动杆的作用；连杆连接底下的杠杆和和上面的杠杆；调节座调节机构上下运动幅度的控制机构；杠杆传动连接带动的作用；滑杆机构上下运动的滑杆装置；气缸注粉的动力装置，该气缸通过PIC电脑控制；限位杆注粉量由限位杆调整；注粉筒装载粉浆。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。