[实用新型]凸轮轴装配工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮轴装配工装。

背景技术

凸轮轴是一种运用广泛的机械部件，该凸轮轴端部的轴颈上需要压装一个法兰盘，且该凸轮轴上的凸轮与法兰盘之间在圆周方向的角度要求很高。目前，一般通过双凸轮定位的方式对凸轮轴进行定位，即：同时对凸轮轴的两个凸轮进行定位，然后将法兰盘压装在凸轮轴端部的轴颈上。

现有装配方式的缺陷是：由于凸轮轴的两个凸轮之间必然存在加工误差，这样就容易将凸轮的加工误差反映到装配误差上，从而无法保证凸轮轴的凸轮与法兰盘之间的角度要求，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种凸轮轴装配工装，欲保证凸轮与法兰盘之间的角度要求。

本实用新型的技术方案如下：一种凸轮轴装配工装，其特征在于：包括底板(1)、压簧(5)、法兰盘定位销(6)和下压杆(9)，其中底板(1)顶面上固设有一个定位套(2)，该定位套的轴心线与底板(1)顶面垂直，并在定位套(2)内同轴装有一个法兰盘定位座(3)，该法兰盘定位座同时与底板(1)固定；所述法兰盘定位座(3)为上小下大的两段式阶梯结构，在法兰盘定位座的中心孔内装有一根法兰盘定位芯轴(4)，该法兰盘定位芯轴与法兰盘定位座(3)滑动配合；

所述法兰盘定位座(3)上部为上小下大的圆锥部，该法兰盘定位座中部的直径小于其中下部的直径，且中下部的直径大于其下部的直径，所述压簧(5)上部套装在法兰盘定位座(3)的下部，该压簧下端与所述底板(1)安装孔的台阶面贴合；所述法兰盘定位销(6)呈竖直设置，该法兰盘定位销的上端悬空，且法兰盘定位销(6)的下端与所述法兰盘定位座(3)顶面固定；

所述法兰盘定位座(3)顶面上固设有一块立板(7)，在立板的顶面水平固定有一块凸轮定位板(8)，该凸轮定位板的前部悬空，并在凸轮定位板(8)的前侧面开有一个凸轮定位缺口(8a)，该凸轮定位缺口位于所述法兰盘定位芯轴(4)正上方；所述下压杆(9)的数目为一根，并呈竖直设置，该下压杆(9)位于所述凸轮定位缺口(8a)的正上方，且下压杆(9)在下压机构的作用下向下移动。

装配时，先将法兰盘套装在所述法兰盘定位座(3)上的小径段上，且所述法兰盘定位销(6)插入法兰盘上的定位孔中，然后将凸轮轴的下端对准法兰盘的中心孔处，并将凸轮轴上端部的一个凸轮与凸轮定位板(8)的凸轮定位缺口(8a)贴合，最后通过所述下压杆(9)带动凸轮轴下移，从而将法兰盘压装在凸轮轴端部的轴颈上。

采用以上技术方案，本实用新型对凸轮轴的一个凸轮进行定位，这样就能克服传统方式对两个凸轮定位而导致无法保证凸轮与法兰盘之间角度的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

作为优选，所述法兰盘定位销(6)的数目为三根，这三根法兰盘定位销(6)分布在同一个圆周上。

作为优化设计，所述法兰盘定位座(3)的大径段上沿周向均匀分布有两个竖直设置的扇形孔(3a)，且法兰盘定位座(3)通过穿设在这两个扇形孔(3a)的螺钉(10)与所述底板(1)固定。

采用以上结构，可通过旋转法兰盘定位座(3)来调整法兰盘定位座(3)的周向位置，进而调整法兰盘的周向位置，进而保证法兰盘与凸轮轴上的凸轮之间角度。

为了便于固定所述底板(1)，特在该底板(1)左右端面处均分别开有一个上下贯通的U形槽(1a)。

有益效果：本实用新型对凸轮轴的一个凸轮进行定位，这样就能克服传统方式对两个凸轮定位而导致无法保证凸轮与法兰盘之间角度的缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中法兰盘定位座3的俯视图；

图4为图1中凸轮定位板8的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：