[实用新型]扎门襟拉链装置

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及服装加工领域的辅助工具，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种扎门襟拉链专用装置。

背景技术

服装的门襟根据款式和工艺的不同要求，需要在上衣的门襟处绱拉链，在拉链绱好后，扎一道明线，要求正面明线距边0.1cm，反面明线距边0.5cm。如果仅凭操作者手工制作，是不可能满足生产的质量要求的，迫切需要一款辅助装置来帮助操作者达到质量要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种扎门襟拉链装置的实施方式，以期望在制作门襟拉链时，能够比较轻松地满足正面明线距边0.1cm，反面明线距边0.5cm的要求。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种扎门襟拉链装置，包括扎门襟拉链缝纫机的平压脚、缝纫针和平针板，所述平压脚后端左侧底边设置压脚挡边挡住正面的缝份，所述缝纫针与压脚挡边的间距为1.5mm；所述平针板上设置针板挡边挡住门襟拉链内齿边，所述缝纫针距针板挡边外延8mm。

更进一步的技术方案是：所述压脚挡边为厚1mm的不锈钢片，所述压脚挡边与平压脚焊接。

更进一步的技术方案是：所述压脚挡边底面与平压脚前端相平。

更进一步的技术方案是：：所述针板挡边为长70mm，宽5mm，厚3mm的不锈钢条，所述针板挡边与平针板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型提供的扎门襟拉链装置能够便捷的满足扎门襟拉链时对正面明线距边0.1cm，反面明线距边0.5cm的质量要求，扎线顺直不歪斜，节省了手工操作扎门襟拉链时的扎线位置校准时间。

附图说明

图1为本实用新型扎门襟拉链装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，扎门襟拉链装置包括扎门襟拉链缝纫机的平压脚102、缝纫针103、平针板101，平压脚102后端的左侧底面设置一个压脚挡边104，用于挡住正面的缝份，平针板101上设置针板挡边105，用于挡住门襟拉链内齿边。压脚挡边104与缝纫针103的间距为1.5mm，缝纫针距针板挡边105外延8mm。

压脚挡边104是厚1mm的不锈钢片，压脚挡边104焊接在平压脚102上，且压脚挡边104的底面与平压脚102的前端相平。针板挡边105是长70mm，宽5mm，厚3mm的不锈钢条，且通过焊接固定在平针板101上。

本装置带压脚挡边104的平压脚102与带针板挡边105的平针板101配合使用。

本装置的具体使用方式是：将缝份置于带压脚挡边104的平压脚102正下方，平压脚102压住缝份，压脚挡边104挡住正面的缝份，可以控制正面缝份不倾斜，当两块裁片用暗线拼合后，在正面会出现一条分割缝，压脚挡边会一直靠住分割缝进行压明线，保障了明线距分割缝边缘的距离是一致的。缝纫针103缝制明线，由于缝纫针103距压脚挡边104的间距为1.5mm，因此，缝制完成后，正面缝份距边的明线宽为1.5mm。在缝纫过程中，针板挡边105的右侧挡住拉链内齿边，由于缝纫针103距针板挡边105外延8mm，且拉链布基宽度为5mm，因此，缝制完成后，在反面的布料上扎出的明线距布边宽为3mm。

与现有的操作方法相比，使用这套工具后，其明显的效果是：本扎门襟拉链装置使用时操作方便，线路顺直不偏歪，距边宽窄均匀，减少了工作人员在扎门襟拉链时校准的时间和拆改的时间，即提高了工作效率，同时也提高了产品的质量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。