[实用新型]一种弹簧托盘成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种弹簧托盘成型模具。

背景技术

目前，一般生产弹簧托盘，需要经过两道工序，轧制和钻孔，这样导致工作效率慢，影响工作进度，有时因分开工作，导致钻孔出现误差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧托盘成型模具，以解决现有生产弹簧托盘需要两道工序，钻孔出现误差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弹簧托盘成型模具，包括有模柄、模柄固定板、凸模、底板和导柱固定板，其特征在于：所述模柄固定安装在模柄固定板顶部的中心位置，模柄固定板下方设有导套，模柄固定板中间安装有凸模固定板，凸模固定板中心位置安装有凸模卸料块，所述凸模通过卸料弹簧与凸模固定板连接，所述导柱固定板与底板固定连接，导柱固定板上方设有与导套配合的导柱，导柱固定板中间装有凹模，凹模内成型块通过顶料弹簧与导柱固定板连接。

所述的一种弹簧托盘成型模具，其特征在于：所述凹模内成型块安装在凹模内部，所述凸模与凹模位置相对应。

本实用新型结构简单，操作方便，一次性成型弹簧托盘，防止分开钻孔时出现误差的情况，该模具精准度高，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种弹簧托盘成型模具，包括有模柄1、模柄固定板2、凸模5、底板10和导柱固定板9，所述模柄1固定安装在模柄固定板2顶部的中心位置，模柄固定板2下方设有导套3，模柄固定板2中间安装有凸模固定板6，凸模固定板6中心位置安装有凸模卸料块4，所述凸模5通过卸料弹簧7与凸模固定板6连接，所述导柱固定板9与底板10固定连接，导柱固定板9上方设有与导套3配合的导柱8，导柱固定板9中间装有凹模13，凹模内成型块11通过顶料弹簧12与导柱固定板9连接。

凹模内成型块11安装在凹模13内部，所述凸模5与凹模13位置相对应。