[实用新型]夹钳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种夹钳装置。

技术背景

机械加工行业在加工毛坯工件的生产过程时，许多工件采用两个毛坯孔及底面进行六点定位，两端面侧向夹紧的定位夹紧方式，夹紧工件（加工面与毛坯孔轴向垂直）。为保证毛坯工件定位和夹紧的可靠性及稳定性，目前通常采用的方法为先将毛坯工件定位后，再在毛坯工件的定位方向（即需加工面）使用压板，用人工将毛坯工件夹紧，然后再在两个侧面上将毛坯工件顶紧。最后将毛坯工件在定位方向上的夹紧压板打开，保证加工面敞开便于加工。以上方式中，由于是依靠人工从两个侧面将毛坯工件夹紧，因此，两侧面上施加的力不会完全一致，存在力不均衡的情况。此外，夹紧定位的操作步骤繁琐，需要四个步骤。因此，现有的夹钳机构存在效率低下，加工精度不易保证，操作强度大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种具有能均衡施加侧面夹紧力的夹钳装置。

为达上述目的，提供了如下的技术方案：

一种夹钳装置，包括机架和夹紧机构；所述夹紧机构安装在所述机架上；所述夹紧机构包括左滑块、左顶块、右滑块、右顶块和螺旋杆；所述左滑块和所述右滑块分别设在所述螺旋杆的左右两端，且与所述螺旋杆螺纹连接；所述左滑块与所述左顶块相连；所述右滑块与所述右顶块相连；所述左滑块和所述右滑块在所述螺旋杆上左右移动。

作为一个优选方案，还包括锁紧机构；所述锁紧机构包括上滑块、下滑块和锁紧螺杆；所述上滑块和所述下滑块分别位于所述螺旋杆的上下两侧且位于所述机架的内部；所述上滑块和所述下滑块套装在所述锁紧螺杆上，且所述上滑块或/和所述下滑块与所述锁紧螺杆螺纹连接；在所述锁紧螺杆上，所述上滑块或/和所述下滑块上下移动。

作为另一个优选方案，所述螺旋杆的外部套有保护套，所述套护套与所述螺旋杆之间设有碳粉层。

作为另一个优选方案，所述左顶块上设有第一凹槽，所述左滑块设在所述第一凹槽之中；所述右顶块上设有第二凹槽，所述右滑块设在所述第二凹槽之中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：受旋转力时所述螺旋杆旋转，所述左滑块与所述右滑块在所述螺旋杆的作用下同时向内（外）侧移动，所述左顶块与所述右顶块分别在所述左滑块与所述右滑块的带动下，同时向内（外）侧移动。当所述左顶块与所述右顶块有一个顶住工件而另一还未顶住工件时，此时继续旋转所述螺旋杆。已顶住工件的所述左顶块或所述右顶块依然顶着工件不动，而另一所述左顶块或所述右顶块继续顶向工件，直到所述左顶块和所述右顶块全都顶住工件为止，整个过程中，所述左顶块与所述右顶块施加的力相等。通过所述螺旋杆的旋转，使得所述左顶块与所述右顶块与工件施加的力形成作用力和反作用力，达到左侧和右侧施加的夹持力相等。即使夹持面为毛坯面仍能做到均匀夹持，提高了装夹效率，加工精度得到提供保证，且结构简单，操作方便。

另外，还可进一步包括所述锁紧机构，使用所述锁紧机构锁住所述夹紧机构。通过旋转所述锁紧螺杆，使得所述上滑块或/和所述下滑块上下移动，从上方和下方锁住所述螺旋杆，使得所述螺旋杆不会再转动，起到了锁紧所述夹紧机构的作用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的夹紧机构的主视结构示意图；

图3是图1上A-A处的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一个实施例为：

一种夹钳装置，包括机架1、左滑块2、左顶块3、右滑块4、右顶块5和螺旋杆6；左滑块2和右滑块4分别设在螺旋杆6的左、右两端，且与螺旋杆6螺纹连接。左滑块2与左顶块3相连。右滑块4与右顶块5相连；左滑块3和右滑块4在螺旋杆6上左右移动。还包括上滑块7、下滑块8和锁紧螺杆9。上滑块7和下滑块8分别位于螺旋杆6的上下两侧且位于机架1的内部。上滑块7和下滑块8套装在锁紧螺杆9上，且下滑块8与锁紧螺杆9螺纹连接，上滑块7固定在机架1上。在锁紧螺杆9上，下滑块8上下移动。螺旋杆6的外部套有保护套10，套护套10与螺旋杆6之间设有碳粉层。