[实用新型]空调机性能的测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器的工装，特别是涉及一种用于测试空调机性能的工装。

背景技术

现有技术中，空调器性能测试时首先需要固定、支撑工装，以达到风量箱的高度，将出风口安装至风量箱，密封出风口，再进行样机安装，然后进行数据采集。同时，要保证被测样机处于水平状态，不能出现倾斜。

测试完毕后，还要将工装进行拆开，拆装工装耗时较长，工作量大，导致效率低，使用起来十分不便。

没有专用的测试出风口的支撑工装，回风高度无法保证，影响测试准确性；每次测试时，临时制作并搭建支撑工装，费时费力，效率低。一般情况下使用挤塑板和保温板制作工装，强度不足，频繁拆装后，很容易坏掉。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种使用方便的专用的空调机性能的测试工装。

本实用新型的一种空调机性能的测试工装，包括外壳、空调机出风口、空调机回风道、工装出风口；

所述外壳为内部具有空腔的安装载体；

所述空调机出风口为设置在所述外壳上的通孔，用于被测试的空调机出风；

所述空调机回风道设置在所述外壳的内部空腔中，隔离成独立的通道，用于被测试的空调机回风；

所述工装出风口设置在所述外壳的侧壁上，所述工装出风口与所述空调机出风口连通。

作为一种可实施方式，所述的空调机性能的测试工装还包括支撑架；

所述外壳包括底座；

所述支撑架的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

作为一种可实施方式，所述外壳还包括上盖；

所述空调机出风口设置在所述上盖上；

所述上盖上还设置第一回风孔；

所述底座上设置第二回风孔；

所述空调机回风道为一管道，将所述第一回风孔与所述第二回风孔连通。

作为一种可实施方式，所述第一回风孔的横截面积小于所述第二回风孔的横截面积。

作为一种可实施方式，所述支撑架包括至少三个支撑柱；

所述支撑柱的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

作为一种可实施方式，所述支撑架还包括稳定柱；

所述稳定柱的两端分别连接在两根所述支撑柱上。

作为一种可实施方式，所述外壳还包括设置在其内部的一个或多个内支撑杆；

所述内支撑杆的两端分别连接到所述上盖与所述底座。

作为一种可实施方式，所述外壳由钣金件制作；

所述外壳的外部使用保温材料包裹。

作为一种可实施方式，所述支撑柱为伸缩结构，长度可调节。

作为一种可实施方式，所述支撑架由不锈钢制成。

作为一种可实施方式，所述支撑架还包括至少三个万向轮；

所述万向轮分别安装在所述支撑柱与所述外壳连接的另一端或者所述稳定柱上。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：空调机性能的测试工装专门用于空调机的性能测试，避免了每次测试时临时制作工装，费时费力，效率低下；结构稳定牢固，可靠性高，使用寿命长；使用方便灵活，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的空调机性能的测试工装的立体示意图；

图2为本实用新型的空调机性能的测试工装的俯视示意图；

图3为本实用新型的空调机性能的测试工装的左视示意图；

图4为图3的空调机回风道处的局部剖视示意图；

图5为本实用新型的空调机性能的测试工装的主视示意图；

图6为图5的空调机回风道处的局部剖视示意图。

具体实施方式

为了解决测试工装拆装费时费力，使用不便的问题，提出了一种专用的空调机性能的测试工装来实现使用方便，提高效率。

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型的空调机性能的测试工装的立体示意图，空调机性能的测试工装100包括外壳110、空调机出风口120、空调机回风道130及工装出风口140。

外壳110为内部具有空腔的安装载体，其他零部件均安装在外壳110上。

空调机出风口120为设置在外壳110上的通孔，用于被测试的空调机出风。

空调机回风道130设置在外壳110的内部，用于被测试的空调机回风。

工装出风口140设置在外壳110的侧壁上，工装出风口140与空调机出风口120连通。