[实用新型]微生物固体发酵培养车间

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵间，尤其是一种微生物固体发酵培养车间。

背景技术

固态发酵是指利用自然底物做碳源及能源，或利用惰性底物做固体支持物，其体系无水或接近于无水的任何发酵过程。与其他培养方式相比，固态发酵具有如下优点：（1）培养基简单，固体发酵所用原料一般为经济易得、富含营养物质的工农业副、废产品，如麸皮、薯粉、大豆饼粉、高粱、玉米粉等；（2）基质的低含水量可大大减少生化反应器的体积，不需要废水处理，较少环境污染；（3）固体发酵一般采用开放式，所需设备简单，投资少，能耗低，易于操作。一般过程为：原料经蒸煮灭菌等预加工后，制成含一定水分的固体物料，接入预先培养好的菌种，进行发酵。发酵成熟后适时出料，并进行适当处理，或进行产物的提取。效率相对较高，提取工艺简单可控；（4）固态发酵中培养基提供的与气体的接触面积大，供氧充足，同时，空气通过固体层得阻力较小，能量消耗低。因此，不一定连续通风，一般可有间歇通风或气体扩散完成；（5）适合霉菌培养，但在某些方面固体发酵是其他方式所无法比拟的。由于固态发酵具有节水、节能的独特优势，属于清洁生产技术，现已逐步得到世界各国重视。目前，大规模操作时，产生的代谢热较难散去，生化反应器的设计还不完善，传统的发酵方式容易感染杂菌。因此，采用密闭发酵来避免杂菌污染，控制发酵温度湿度，提高发酵质量具有重要意义，也是提高产品品质的重要保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封好、能效高、成本低的微生物固体发酵培养车间。

实现本实用新型目的的微生物固体发酵培养车间，包括由地面、顶板和四个墙壁围成的密闭空间；一个墙壁上设有门，另外两个或三个墙壁上设有通风口，所述顶板上设有进风口，所述进风口处设有高效过滤器，所述高效过滤器下方设有风机；所述通风口处设有回风百叶，所述回风百叶内侧设有钢丝窗纱，所述钢丝窗纱与回风百叶之间固定有数层纱布，所述数层纱布内包有棉花；所述墙壁边缘设置有透水板，所述透水板下方设有积水腔。

所述的微生物固体发酵培养车间还包括固定在顶板上的雾化喷头或位于密闭空间内的加湿器。

所述的微生物固体发酵培养车间还包括安装在风机出口处的空调机或位于密闭空间内的暖气片。

所述密闭空间内设有多个曲架，所述曲架上摆放多个曲盘，所述曲盘为不锈钢浅盘。

所述顶板为净化板，所述净化板包括两层复合彩钢板和位于两层复合彩钢板之间的保温泡沫板。

所述门为塑钢玻璃拉门。

本实用新型的微生物固体发酵培养车间的有益效果如下：1、本实用新型的微生物固体发酵培养车间，密封效果好，循环空气经中效过滤器处理后进入发酵间，可避免杂菌污染；2、发酵间可以耐受高温和潮湿的环境，可延长使用寿命；3、发酵温度高时，可通过增加通风量以除去多余热量，当发酵温度低时则可降低通风量，甚至暂时停止通风；4、本实用新型的车间，保持固体发酵的高温度和高湿度环境，能效高，成本低；发酵杂菌污染少，大大提高了菌种活菌数量和质量，产率和效率大大提高等优点，能够生产高质量菌种，避免杂菌污染。

附图说明

图1为本实用新型的微生物固体发酵培养车间的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：如图1所示，本实用新型的微生物固体发酵培养车间，包括由地面1、顶板2和四个墙壁3围成的密闭空间4；一个墙壁3上设有门5，另外两个或三个墙壁3上设有通风口7，所述顶板2上设有进风口6，所述进风口6处设有高效过滤器8，所述高效过滤器8下方设有风机9；所述通风口7处设有回风百叶，所述回风百叶内侧设有钢丝窗纱，所述钢丝窗纱与回风百叶之间固定有数层纱布，所述数层纱布内包有棉花；所述墙壁3边缘设置有透水板11，所述透水板11下方设有积水腔12。

所述的微生物固体发酵培养车间还包括固定在顶板上的雾化喷头13，也可以在密闭空间内设置加湿器，用于增加车间的湿度。

所述的微生物固体发酵培养车间还包括安装在风机9出口处的空调机10，也可以在密闭空间内设置暖气片，这样可以达到冬暖夏凉的效果，又有无菌室的功能。

所述密闭空间4内设有多个曲架，所述曲架上摆放多个曲盘，所述曲盘为不锈钢浅盘。

所述顶板2为净化板，所述净化板包括两层复合彩钢板和位于两层复合彩钢板之间的保温泡沫板。

所述门5为塑钢玻璃拉门。所述透水板11为水泥板。地面及墙壁平整、光滑，以便于清洗消毒。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。