[实用新型]投射式电容触摸屏的走线结构及投射式电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控设备技术领域，尤其涉及一种投射式电容触摸屏的走线结构及投射式电容触摸屏。

背景技术

投射式电容触摸屏是通过检测驱动电极与接收电极之间的耦合电容来确认有无触摸。如图1，当有手指触摸时，由于手指会吸走部分电场线，造成驱动电极11与接收电极12之间的耦合电容Cm1较没有手指时的耦合电容Cm0小，以此变化来检测有无触摸发生。投射式电容触摸屏的结构通常分为两种：双层导电层—如双层ITO（DITO）结构和单层导电层—如单层ITO（SITO）结构。如图2-1，DITO结构中，一层ITO作为驱动电极21，另一层ITO作为接收电极22；如图2-2，SITO结构中，在同一个平面形成驱动电极21与接收电极22，在其中一电极为自然连通的情况下，另一电极可以采用金属或ITO架桥23来连通。

对于DITO结构，具体实现方式一般有如下三种：第一种，如图3-1，驱动电极31和接收电极32分别制作在基材33的两面，然后通过透明光学胶34与盖板35粘接；第二种，如图3-2，驱动电极31制作在基材33上，接收电极32做在盖板35上，二者通过透明光学胶34粘接；第三种，如图3-3，驱动电极31与接收电极32分别制作在基材33上，然后二者与盖板35通过透明光学胶34粘接。

对于SITO结构，具体实现方式一般有如下两种：第一种，如图4-1，驱动电极41与接收电极42都制作在基材43上，然后与盖板45通过透明光学胶44粘接；第二种，图4-2，驱动电极41与接收电极42都做在盖板45上。

可以理解，驱动电极与接收电极是相对概念，一个电极用于驱动，另一电极即用于接收信号，而一个电极也可以既作为驱动电极又作为接收电极，即在驱动的同时接收信号。

无论是DITO结构或是SITO结构，其走线方式均包括单边走线和双边走线，如图5-1，驱动电极51或接收电极52单边走线，图5-2，驱动电极51或接收电极52双边走线。可见无论是单边走线还是双边走线，其走线所需的空间都较大，不符合触控产品窄边框趋势的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投射式电容触摸屏的走线结构，旨在解决传统的触摸屏走线占用空间较大的问题，以缩小触控产品的边框。

本实用新型是这样实现的，一种投射式电容触摸屏的走线结构，包括设置于相同介面或不同介面上的第一检测电极和第二检测电极，以及自所述第一检测电极引出的第一导电线路和自所述第二检测电极引出的第二导电线路，所述第一导电线路的一部分及第二导电线路与第一柔性印刷电路板相连接，第一导电线路的另一部分被引至其他介面，于该介面上走线且最终连接至第一柔性印刷电路板。

作为本实用新型的优先技术方案：

所述第一导电线路被引出的部分于所述第一柔性印刷电路板的相对侧通过第二柔性印刷电路板引至其他介面。

所述第一导电线路被引出的部分由所述第二柔性印刷电路板通过异方性导电膜压焊引至其他介面。

所述第一导电线路被引出的部分于所述第一柔性印刷电路板的相对侧通过填充有导电介质的过孔引至其他介面。

所述第一检测电极设于第一基材的表面，第二检测电极设置于第二基材的表面，所述第一基材和第二基材通过透明光学胶贴合，所述第一导电线路的一部分被引至所述第二基材的表面，于所述第二检测电极的两侧走线并连接至所述第一柔性印刷电路板。

所述第一检测电极和第二检测电极分别设于同一基材的两表面，所述第一导电线路的一部分被引至所述基材的另一面，于所述第二检测电极的两侧走线并连接至所述第一柔性印刷电路板。

所述第一导电线路被引出的部分分为两份或两份以上且分别引至两个或多个不同的介面。

本实用新型的另一目的在于提供一种投射式电容触摸屏，包括所述的走线结构。

本实用新型将走线宽度较大的第一导电线路分段设置在不同的介面，通过柔性印刷电路板或导电过孔实现不同介面走线的连接，提高了走线密度，减小了走线宽度，适合触控产品窄边化的要求，有利于进一步美化产品的外观，适合广泛应用于投射式电容触摸屏领域。

附图说明

图1是投射式电容触摸屏的触摸识别原理图；

图2-1是现有技术中DITO结构示意图；

图2-2是现有技术中SITO结构示意图；

图2-3是图2-2中A区域的放大图；

图3-1是现有技术中DITO结构的第一种实现方式；

图3-2是现有技术中DITO结构的第二种实现方式；