[实用新型]一种电子设备的注塑组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及模内注塑产品，尤其是涉及一种电子设备的注塑组件。

背景技术

如图1所示为现有模内装饰工艺的注塑组件结构示意图，其依次包括PTE膜层100、透光率大于20%的金属镀层200、透明光油层300、粘着剂层400和塑胶层500。该结构的组件具有可具有金属镜面效果，但是无法实现个性图案展示。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电子设备的注塑组件，该注塑组件在内部有无光线的情况下呈现不同视觉效果，可实现显性隐约透光。

本实用新型通过下述手段解决前述技术问题：

一种电子设备的注塑组件，PET膜材和通过模内注塑与该PET膜材固定在一起的塑胶件，所述PET膜材与所述塑胶件相对的一侧依次包括：印刷在所述PET膜材上的设有镂空图案的丝网印刷图案层、位于该丝网印刷图案层的镂空区域的电镀金属层、印刷在电镀金属层上的光油层、以及覆盖上述各层的粘着剂层；其中，所述电镀金属层的透光率为10～20%。

优选地：

所述电镀金属层的厚度为0.03-0.05mm。

所述PET膜材的厚度为0.075-0.178mm。

所述电镀金属层为电镀铟层。

所述粘着剂层的厚度为0.03mm。

与现有技术相比，本实用新型的注塑组件在PET膜层上先印刷镂空图案，仅仅在图案的镂空区形成透光率为10-20%的金属层，从而在组件内部无灯光的情况下，组件仍然可实现镜面效果，而在组件内部有灯光的情况下（例如有来电、游戏中时），则可使的镂空图案区域实现隐约透光而将图案展示出来。

附图说明

图1是现有技术的注塑组件的结构示意图；

图2是本实用新型的注塑组件的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种电子设备的注塑组件，PET膜材100和通过模内注塑与该PET片层固定在一起的塑胶件500，PET膜材100与所述塑胶件500相对的一侧依次包括：印刷在所述PET膜材100上的设有镂空图案的丝网印刷图案层600、位于该丝网印刷图案层600的镂空区域的电镀金属层200、印刷在电镀金属层上的光油层300、以及覆盖上述各层的粘着剂层400；其中，所述电镀金属层的透光率为10～20%。

电镀金属层优选为0.03-0.05mm的厚度，材质可选择金属铟。而PET膜材则优选厚度为0.075-0.178mm的透明PET。粘着剂用于起到黏着作用，其厚度优选为0.03mm。

本实用新型的上述注塑组件可通过下述方法制作：

1.选用透明的厚度为0.075，0.10，0.125mm或者0.178mm厚的PET，做预烘烤20分钟，80度。

2.撕去印刷面的保护膜，在PET膜材的印刷面上丝网印刷镂空印刷图案形成前述的丝网印刷图案层，为NCVM区域留出空白的PET.丝网印刷使用的网板目数120T或140T,烤箱90度固化20分钟。

3.然后在PET膜材的印刷面上做NCVM（中文名为：不导电电镀），厚度为0.03-0.05mm,透光率为10%-20%，介质可选用铟，镍等。贴上电镀保护膜防止氧化。

4.在丝网印刷图案层的镂空区印刷一层光油，网版目数120T,固化90度30分钟。作用是保护住需要电镀区的NCVM介质。

5.将PET膜材放入退镀液做退镀处理。退镀掉不需要电镀区的金属介质，以免影响层次感和附着力。

6.印刷粘着剂，油墨厚度为0.03mm。

7.使用工艺，注塑料选用透明料如PC，PMMA，ABS等料。PET通过3D热压冲切，在模内注塑成型，注塑料与粘着剂实现贴合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。