[实用新型]一种半自动点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动点焊机，尤其涉及一种用于电子产品中金属元件之间点焊的半自动点焊机。

背景技术

点焊技术目前已经得到非常广泛的应用，很多焊件通常具有多个焊点，通常在焊接时，一般都是先将需要焊接的物体固定在焊件固定座上，调整好焊头的高度和角度，用手移动固定座，对所有的待焊点逐一进行焊接，这种做法不仅效率低，劳动强度大，并且对操作者的操作熟练程度、点焊过程中手动位移以及操作疲劳等原因都会引起点焊的不良，造成焊接质量不稳定，生产成本高；在现有技术中也出现了可以在竖直方向实现上下往复运动的焊头，采用这种焊头可以在一定程度上提高对只有一个焊点的焊件的焊接效率，但由于焊头在水平面的位置不可调整，仍不能适用于多个焊点的组件；另外，目前的点焊头一般无散热装置，点焊头在长时间运行过程中会出现由于温度过高导致的操作误动或点焊头损坏的现象；还有，目前的点焊装置一般不能够快速准确定位待焊点，导致点焊时间长，点焊位置偏移等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种点焊机构能够水平移动、散热效果好，点焊定位快速准确的半自动点焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种半自动点焊机，包括：柜体、安装于所述柜体上表面的支架、位于所述支架上的点焊机构、位于所述点焊机构下方的真空板和用于使所述真空板在其上纵向滑动并固定连接在所述柜体上表面的第一导轨，其特征在于：所述点焊机构包括散热装置和用于定位焊点的压力传感器，所述压力传感器位于所述散热装置的后方。

所述散热装置在点焊头的左右两侧对称排布，所述散热装置至少包括4个散热孔。

所述点焊机构采用PID软件控制，使所述点焊头定位点焊位置快速准确。

所述真空板上表面设置有若干用于露出待焊点的真空孔。

所述支架上设置有用于使所述点焊机构水平移动的第二导轨和用于使所述第二导轨上下移动的升降装置，所述点焊机构位于所述第二导轨上。

所述柜体的下表面四角均设置有滚轮和底座，所述柜体内设置有电机和真空泵，所述柜体的上表面还设置有显示屏，所述柜体的为长方体或正方体。

所述底座可升降。

本实用新型提供的一种半自动点焊机，设置有能够使所述点焊机构水平移动的第二导轨，实现了点焊机构在水平方向的移动，即使点焊机构在X轴方向移动；能够使所述第二导轨上下移动的升降装置的设置，实现了点焊机构在垂直方向的移动，即使点焊机构在Z轴方向移动；第一导轨的设置使真空板能够在Y轴方向上移动，相当于实现了点焊机构在Y轴方向的移动；故本实用新型提供的点焊机能够在X、Y、Z轴三个方向移动，实现了对具有多个不同位置的焊点的焊件的焊接；另外，本实用新型采用PID软件控制和设置有压力传感器，实现了点焊头对焊点快速准确的定位，减少了点焊操作时间，提高了工作效率；最后，点焊头上还设置有散热装置，保证点焊头长时间运行也不会出现由于温度过高导致的烧坏机器或操作误动等现象。本实用新型提供的一种半自动点焊机，设计合理，散热效果好，点焊定位快速准确，适合对复杂的具有多个不同位置的焊点的焊件的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型工作状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，一种半自动点焊机，包括：柜体1、安装于所述柜体1上表面的支架2、位于所述支架2上的点焊机构3、位于所述点焊机构3下方的真空板4和用于使所述真空板4在其上纵向滑动并固定连接在所述柜体1上表面的第一导轨5，其特征在于：所述点焊机构3包括散热装置31和用于定位焊点的压力传感器32，所述压力传感器32位于所述散热装置31的后方。

所述散热装置31在点焊头33的左右两侧对称排布，所述散热装置31包括4个散热孔311。

所述真空板4上表面设置有若干用于露出待焊点的真空孔41。

所述支架2上设置有用于使所述点焊机构3水平移动的第二导轨21和用于使所述第二导轨21上下移动的升降装置，所述点焊机构3位于所述第二导轨21上。

所述柜体1的下表面四角均设置有滚轮11和底座12，所述柜体1内设置有电机和真空泵，所述柜体1的上表面还设置有显示屏13，所述柜体1的为长方体或正方体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。