[实用新型]分子筛膜晶种涂敷装置有效
申请号: | 201320726075.9 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN203525980U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 王进红;吴勇峰;胡彬生;徐卓;白成春;饶玉萍;刘阳;王磊;张荷秀 | 申请(专利权)人: | 江西省机械工业设计研究院 |
主分类号: | B05C9/02 | 分类号: | B05C9/02;B05D3/00 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 张文 |
地址: | 330046 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子筛 膜晶种涂敷 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂敷装置,尤其是涉及一种运用充气胶圈和膨胀中心轴方法、自动化程度高的分子筛膜晶种涂敷装置。
背景技术
分子筛膜是一种可以实现分子筛分的新型膜材料,分子筛膜因具有与分子大小相当且均匀一致的孔径、孔道呈周期性排列、比表面积大、吸附能力强、良好分离性能、离子交换性能、高温热稳定性能、优良的择形催化性能和易被改性的优点,以及具有多种不同的类型与不同结构可供选择,所以分子筛膜是理想的膜分离和膜催化材料,成为近年来膜材料领域研究热点,具有很大的应用前景。现在的晶种涂敷方法是预先在分子筛膜的支撑体表面用手工涂敷一层薄而均匀的晶种层,再进行水热合成从而能有效获得大面积、选择性高,并具有很高的热稳定性、致密的分子筛膜。
目前,晶种涂敷的方法应用最广泛的是擦涂法、浸渍法、提拉法、真空法、电泳法和错流过滤法等。它们仅适用于实验室中,存在操作复杂、专业技术要求高、质量不稳定、成本高等问题,不利于大规模自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种能快速有效地将分子筛膜晶种均匀地涂敷在管状的分子膜支撑体的表面、形成一层薄而均匀的晶种层、涂敷质量稳定、自动化程度高的分子筛膜晶种涂敷装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种分子筛膜晶种涂敷装置,包括机体,在机体内安装有自动升降机构和电脑控制系统,在机体上面的左端安装有气动夹紧机构,在机体上面的右端安装有与气动夹紧机构位置对应的旋转机构,在左端的气动夹紧机构上设有气缸和气动夹紧旋转锥轴,在旋转机构上设有支撑管旋转锥轴,支撑管放置在气动夹紧机构和旋转机构之间;在机体上面的中部安装有直线运动机构、晶种供给机构和鼓形壳体滑动机构,晶种供给机构和鼓形壳体滑动机构分别安装在直线运动机构上,在晶种供给机构的前端设有对准支撑管的压力喷嘴,在鼓形壳体滑动机构的底端固定有鼓形壳体,两个环形的压板通过压板螺丝分别安装在鼓形壳体的左右两端,在鼓形壳体的前后面中间加工有让支撑管穿过的壳体圆孔,特征是:还包括膨胀中心轴、充气胶圈、左V形定位块和右V形定位块,膨胀中心轴的左端固定在气动夹紧旋转锥轴上,膨胀中心轴的右端从支撑管的中间穿过支撑管后固定在支撑管旋转锥轴上;在壳体圆孔内安装有环形的充气胶圈,受两块压板挤压的充气胶圈套在支撑管的外壁上并与支撑管的外壁呈滑动配合,两个压板并与鼓形壳体、充气胶圈一起构成中空、密闭的空气腔,在鼓形壳体的侧壁中间加工有与空气腔连通的进气口;在放置在支撑管下方的左V形定位块和右V形定位块的底端分别安装有左顶杆和右顶杆,左顶杆和右顶杆的底端向下穿过机体的顶板上的圆孔后固定在横杆的左右两端,横杆的中间底部固定在自动升降机构的升降轴的顶端,在左V形定位块和右V形定位块的顶端均加工有用来放置支撑管的V形槽。
在充气胶圈的内壁加工有若干道呈均匀间隔排列的环形凸楞,在相邻的两道环形凸楞之间为凹槽。
支撑管为800-1000mm,外径为12mm,厚度1-2mm的不锈钢或陶瓷多孔支撑体。
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B05C 一般对表面涂布液体或其他流体的装置
B05C9-00 把液体或其他流体涂于表面的装置或设备,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00组,或表面涂布液体或其他流体的方法不是重要的
B05C9-02 .对表面涂布液体或其他流体采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一个方法,不论是否还使用其他的方法
B05C9-04 .对工件的相对面涂布液体或其他流体
B05C9-06 .对工件的同一个面要求涂布两种不同的液体或其他流体,或者用同一种液体或其他流体涂布二次
B05C9-08 .涂布液体或其他流体并完成辅助操作
B05C9-10 ..在涂布之前完成辅助操作