[实用新型]极软煤层液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用的液压支架，尤其涉及一种极软煤层液压支架。 

背景技术

目前，在许多地方有着大量极软煤层，煤质硬度f仅为1左右，且煤层节理发育，属于难以开采煤层，现在这些煤矿只能采用人工采煤，采煤方法如下： 

工作面用支架或单体或排梁等支护，采用刮板机运输，煤壁和老塘采用木板或竹排等密封，在煤壁的近顶板处挖洞，塞垫板条，然后拆除密封板条，煤垮落流出，逐段或隔段放煤，用刮板机运出。 

现有技术中的采煤方法，无法实现机械化开采，效率低、安全性差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能实现极软煤层工作面的安全、高效作业极软煤层液压支架。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的极软煤层液压支架，包括顶梁，所述顶梁的前部设有伸缩梁，其特征在于，所述伸缩梁的前端设置加长梁，该支架的后部设有触底密封装置，工作过程中所述加长梁的前端插入到煤壁内。 

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的极软煤层液压支架，由于伸缩梁的前端设置加长梁，支架的后部设有触底密封装置，工作过程中加长梁的前端插入到煤壁内，利用支架千斤顶的力量实现煤壁内插板支撑，老塘侧用尾梁插板实现完全密封，可以实现极软煤层工作面的安全、高效作业。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的极软煤层液压支架的结构示意图； 

图2a为本实用新型实施例中加长梁的平面结构示意图； 

图2b为本实用新型实施例中加长梁的侧面结构示意图； 

图3为本实用新型实施例中加长梁与伸缩梁连接的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例中推移机构的结构示意图； 

图5为本实用新型实施例提供的极软煤层液压支架的应用状态示意图。 

图中：1、顶梁，2、掩护梁，3、加长梁，4、尾梁，5、插板机构，6、伸缩梁，7、定位螺栓，8、受力键，9、推移杆，10、前刮扫器，11、后刮扫器。 

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。 

本实用新型的极软煤层液压支架，其较佳的具体实施方式是： 

包括顶梁，所述顶梁的前部设有伸缩梁，所述伸缩梁的前端设置加长梁，该支架的后部设有触底密封装置，工作过程中所述加长梁的前端插入到煤壁内。 

所述加长梁与伸缩梁之间设有定位螺栓，还设有相配合的受力键和键槽。 

所述触底密封装置包括尾梁，所述尾梁设有活动侧护板和插板机构，所述插板机构伸出最大状态下其下端低于该支架的底面。 

该支架的底座设有推移机构，所述推移机构包括推移杆，所述推移杆的底部设有两个刮扫器，分别为前刮扫器和后刮扫器，分别设于所述推移杆的前部和后部。 

该支架为两柱液压支架，所述两柱液压支架的顶梁与掩护梁之间设有两个平衡千斤顶等。 

该支架为四柱液压支架。 

该支架设有反四连杆结构。 

该支架的尾部采用摆梁作为所述触底密封装置。 

该支架的尾部采用后连杆加挡矸板的结构作为所述触底密封装置。 

本实用新型解决了在极软煤层中使用普通支架时，梁前顶板及煤壁片帮、垮落无法控制，老塘煤矸等涌入架间、架内等问题。将现有的采煤方法进行机械化和自动化，利用支架千斤顶的力量实现煤壁内插板支撑，采煤机装煤，快速推进，老塘侧用尾梁插板实现完全密封，以此实现极软煤层工作面的安全、高效作业。 

本实用新型的原理是： 

如图5所示，将支架顶梁前端支撑点深入到煤壁内深处，采取措施加大支架尖端支撑力，减小煤壁压力，控制煤壁垮落厚度； 

因为是极软煤层，利用煤的自然垮落采煤，然后用采煤机的滚筒装煤； 

老塘方向的密封采用尾梁插板的形式插底密封； 

推移杆扫煤装置防止积煤。 

具体实施例： 

如图1、图2a、图2b所示，顶梁的前部设有伸缩梁，伸缩梁的前端设置加长梁，由钢板组焊而成，尺寸根据配套设备确定。 

如图3所示，加长梁与伸缩梁采用螺栓定位，键槽受力的固定方式，加长梁随伸缩梁由伸缩千斤顶控制伸收。 

为保证足够的加长梁尖端支撑力，除足够的工作阻力外，设置远大于一般支架的平衡调节力，如采用两个大缸径平衡千斤顶等。