[实用新型]一种燃气比例预混无焰燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用燃气比例预混无焰燃烧装置，尤其涉及一种泡沫玻璃生产发泡过程中控制炉膛内燃烧气氛的比例预混无焰燃烧装置。

背景技术

泡沫玻璃是1935年首先由法国的St.Gobain公司发明的，它是由碎玻璃、发泡剂、添加剂和促进剂等，经过粉磨混合形成混合料，并放到特定的模具中，经过预热、烧结、发泡、退火等工艺制成的多孔玻璃材料。泡沫玻璃在生产发泡过程中对燃烧气氛要求非常严格。

现有泡沫玻璃生产发泡过程中是有焰燃烧，气氛控制是燃油（气）燃烧器进行贫氧燃烧由人工手动控制调节完成的，完全依赖人工靠主观判断来调节，主要表现在燃烧气氛控制不准、燃料燃烧不完全燃料消耗大、燃烧气氛波动大产品成品率低、生产成本高、人工劳动强度大，并且无法进行连续自动化生产。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种燃气比例预混无焰燃烧装置，可以自动控制泡沫玻璃在生产发泡过程中对燃烧气氛的要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种燃气比例预混无焰燃烧装置，包括炉膛，还包括空气管路、燃气管路和混合气管路，所述燃气管路和所述空气管路连通后通过所述混合器管路与炉膛连通，在混合气管路与炉膛连通的端部上设置预混无焰燃烧器，在所述空气管路和所述燃气管路连接处设置有燃气比例混合器，还包括设置于空气管路设置的电动执行器，所述电动执行器包括风阀和控制风阀的控制器，在所述炉膛上设置温度检测器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接。 

上述技术方案中，在所述燃气管路上设置零压阀，所述零压阀通过调试预先设定比例，通过所述零压阀调节燃气比例混合器内助燃风流动产生的负压大小按比例供应合适的燃气，以达到精确调节空燃比控制燃烧气氛的目的。

上述在所述燃气管路上设置燃气电磁阀，燃气管路位于所述燃气电磁阀前端设置燃气球阀，正常运行时，通过燃气电磁阀调节燃气管路中燃气的供给，当所述燃气电磁阀故障时，可以通过关闭燃气球阀实现对燃气管路的切断。

上述技术方案中，在所述预混无焰燃烧器上设置有用于检测预混无焰燃烧器点火着火状态的UV紫外线探头，还包括燃烧控制器，所述燃烧控制器和所述UV紫外线探头连接，通过UV紫外线探头检测预混无焰燃烧器的点火着火状态，并将状态信息送给燃烧控制器控制燃气电磁阀供气点火。

上述技术方案中，还包括用于检测预混无焰燃烧器回火状态信息防暴器，所述防暴器与所述燃烧控制器连接，通过所述防暴器自动检测预混无焰燃烧器回火状态信息，并在发生回火时将信息送给燃烧控制器紧急切断燃气供应。

本实用新型具有如下有益效果：反应速度快，而且燃烧空间的热强度(指lm³燃烧空间在炉膛内由于燃料的燃烧散发出的热量）高，比有焰燃烧时大100~1000倍之多，所以用较小的空气系数就能达到完全燃烧，且理论燃烧温度较高。燃料燃烧充分、温度控制精确、气氛控制稳定、能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述， 参见图1，一种燃气比例预混无焰燃烧装置，包括炉膛15，其特征在于：还包括空气管路100、燃气管路101和混合气管路102，所述燃气管路101和所述空气管路100连通后通过所述混合器管路102与炉膛15连通，在混合气管路102与炉膛15连通的端部上设置预混无焰燃烧器7，在所述空气管路100和所述燃气管路101连接处设置有燃气比例混合器2，还包括设置于空气管路100上设置的电动执行器1，所述电动执行器1包括风阀和控制风阀的PLC控制器，在所述炉膛上设置温度检测器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接。所述电动执行器1由温度传感器检测炉膛内温度信息发送到PLC控制器进行计算处理输出控制信号控制电动执行器的风阀调节助燃风；

在所述燃气管路101上设置零压阀3，所述零压阀通过调试预先设定比例，通过所述零压阀调节燃气比例混合器内助燃风流动产生的负压大小按比例供应合适的燃气，以达到精确调节空燃比控制燃烧气氛的目的。

在所述燃气管路101上设置燃气电磁阀4，燃气管路101位于所述燃气电磁阀4前端设置燃气球阀13，正常运行时，通过燃气电磁阀调节燃气管路中燃气的供给，当所述燃气电磁阀故障时，可以通过关闭燃气球阀实现对燃气管路的切断。