[实用新型]一种水封式排油检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排油用的水封检查井，具体是指用于火力发电、核能发电、风力发电、送变电站、燃油及原油储存场所排油沟的水封检查井。

背景技术

在发电厂及变电站中均设置有启备变、厂变、主变等多个大型变压器，当发生事故时，需要将变压器内的油通过排油系统排到事故油池。排油系统由油坑、排油管道、检查井、事故油池构成。当发生火灾事故时，变压器储油箱内的油先排放至油坑，然后通过排油管道排至事故油池，排油管道设置有连接到各变压器的只管和连通到事故油池的主管。排油管道的转弯处、只管和主管的连接处或者排油管道的一定距离处（一般是200米）均需设置检查井。检查井的作用是将排放至事故油池中的废油进行隔离，减少火灾造成更大的损失，将废油回收利用。

检查井是重力输送管道常用的构筑物。目前事故排油系统中采用的检查井都是在检查井内设置进油管和出油管，进油管和出油管距离井底需要有一定的高度，一般是500mm左右，为了将进油管或者出油管进行密封，在检查井的中间还要设置一挡板，挡板位于进油管和出油管之间，并且挡板的底面到井底的标高要小于进油管或者出油管到井底的标高，这样检查井内放入水时，可以将进油管和出油管隔离开，达到封闭的作用。但是这种检查井没有隔绝火灾的能力不强，当变压器着火排油时，检查井内会蓄积大约200mm的一层废油无法排除，该部分油无法回收至事故油池中，一遇明火就会引起火灾，存在安全隐患，火灾有可能沿着排油管道蔓延。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种即可以顺利排油，又可以起到良好的阻火、隔火作用的水封式的排油的检查井。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水封式排油检查井，包括井体、设在井体内壁一定高度上的进油管和出油管，进油管端部设置有弯向井底的弯头，出油管为水平设置的直管，出油管的内底面到井底的标高高于弯头的下底面到井底的标高但低于进油管的内底面到井底的标高。

本实用新型的进一步改进在于：所述弯头为直角弯头。

本实用新型的进一步改进在于：所述出油管的内底面到井底的标高为500mm；弯头的下底面到井底的标高为200mm，进油管的内底面到井底的标高为600mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单、施工方便，经济适用；并且安全可靠，便于维护管理。即可以顺利排油，又可以起到良好的阻火、隔火作用。

本实用新型的进油管设置90度向下弯的弯头，出油管不设置弯头，但出油管的内底需要高出检查井井底约500mm。当雨水流入到油坑，并顺着管道流入到水封式检查井内时，会在井内形成500mm的积水，接入检查井内的进油管伸入水下，积水会形成永久的水封。由于油的密度比水轻，当油流入检查井时，油会全部由出油管排出，不会截留在检查井内，避免了次生火灾的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、井底，2、水封面，3、进油管，5、弯头，7、出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种水封式排油检查井，包括井体，在井体内壁一定高度上安装有连通变压器附近的油坑的进油管3，以及连通位于远方的事故油池的出油管7。进油管3端部设置有弯向井底1的弯头5，弯头5为直角弯头，弯头伸向井底，并且弯头出口位于水封面之下。出油管7为水平设置的直管，出油管不设置弯头，出油管7的内底面到井底1的标高高于弯头5的下底面到井底1的标高但低于进油管3的内底面到井底1的标高。一般出油管7的内底面到井底1的标高可设为500mm左右，可以根据进出油管道的管径计算确定；弯头5的下底面到井底1的标高的最小值与进管直径有关，可设为200mm左右；进油管3的内底面到井底1的标高与进管的管径有关，最小值可设为600mm左右。