[实用新型]车曲轴小瓦用定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种车曲轴小瓦用定位夹具。

背景技术

现有的车曲轴小瓦用的定位装置，由一个定位板+一个定位螺杆+螺钉+定位销组成，通过调整定位螺杆来实现曲轴的1小瓦分中，由于每种曲轴的外形不同，加工每种产品时，都需重新制作一个类似的定位装置，安装在夹具体上来实现曲轴的1小瓦分中。由于每种曲轴都需一套定位工装，不适应柔性化生产，工装制作成本高，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种车曲轴小瓦用定位夹具，结构简单，设计合理，可以实现多品种曲轴的加工，降低了生产成本，提高了加工效率，具有很好的实用性。

本实用新型的技术方案是：一种车曲轴小瓦用定位夹具，包括安装在机床上的夹具体，所述夹具体上部沿水平方向设置有轴，所述轴上安装有轴承，所述轴承上套接有衬圈，所述衬圈上固定连接有定位套，所述定位套中安装有定位螺杆A，所述定位螺杆A两端分别通过螺母与定位套锁紧，夹具体其中一侧壁固定连接有用于限定定位螺杆A转动位置的挡棒，夹具体上与挡棒相对的侧壁固定连接有定位座，所述定位座中安装有定位螺杆B，所述定位螺杆B两端分别通过螺母与定位座锁紧。

作为优选，所述轴上设置有用于固定轴承轴向位置的挡片。

作为优选，所述夹具体通过螺钉安装于机床上，所述定位套焊接于衬圈上，所述挡棒焊接于夹具体侧壁。

作为优选，所述轴其中一端设置有螺纹，夹具体上开有通孔，轴穿过夹具体并通过螺母锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用两组可调节的定位螺杆，一组结构调整由于曲轴轴颈大小不同而引起的中心位置的变化，另一组结构用于调整因曲轴偏心距不同而引起的高度发现位置变化，从而实现多品种曲轴的加工（第1小瓦的分中），降低了生产成本，不需要制作新的工装，提高了加工效率，缩短了新产品开发周期，具有很好的实用性。

附图说明

图1是加工前定位状态本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面的局部剖视图；

图3是加工时定位螺杆A旋转后本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1至图3所示，一种车曲轴小瓦用定位夹具，包括安装在机床上的夹具体11，所述夹具体11上部沿水平方向设置有轴7，所述轴7上安装有轴承6，所述轴承6上套接有衬圈5，所述衬圈5上固定连接有定位套1，所述定位套1中安装有定位螺杆A3，所述定位螺杆A3两端分别通过螺母2与定位套1锁紧，通过调整定位螺杆A3伸出的长度可以调整不同曲轴因轴颈大小不同而引起的轴颈中心位置的变化，夹具体11其中一侧壁固定连接有用于限定定位螺杆A3转动位置的挡棒10，为了防止曲轴在加工过程中撞击定位螺杆A3，在加工前需将定位螺杆A3旋转至挡棒10处。夹具体11上与挡棒10相对的侧壁固定连接有定位座9，所述定位座9中安装有定位螺杆B8，所述定位螺杆B8两端分别通过螺母2与定位座9锁紧，定位螺杆B8的顶端与定位螺杆A3接触，通过调整定位螺杆B8的伸出长度来实现不同曲轴偏心距不同的要求。通过上述两组可调结构，即可实现不同曲轴的车小瓦的定位分中。

在本实施例中，作为优选，所述轴7上设置有用于固定轴承6轴向位置的挡片4，让定位时定位螺杆A3不会轴向窜动。

在本实施例中，作为优选，所述夹具体11通过螺钉12安装于机床上，所述定位套1焊接于衬圈5上，所述挡棒10焊接于夹具体11侧壁，强度高，使用寿命长。

在本实施例中，作为优选，所述轴7其中一端设置有螺纹，夹具体11上开有通孔，轴7穿过夹具体11并通过螺母锁紧。

以上对本实用新型所提供的一种车曲轴小瓦用定位夹具进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。