[实用新型]一种自动压榨生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，特别涉及一种针对物料压榨脱水的自动压榨生产线。

背景技术

目前，在食品加工行业中，有些物料如榨菜，在进行后续加工之前需要进行压榨除水的操作，在现有设备中，通常是将物料储存于压榨容器中，然后通过与之配合的挤压机构进行压榨去水，然后再将压榨容器内的物料取出进行后续处理。由此可见，采用现有压榨设备，物料在压榨后还需要人工将被压榨物料取出，再送入后工序设备中，而物料在被压榨后还存在取出困难的问题，造成人工劳动强度大，工作效率低，操作复杂。为了解决上述技术问题，申请人申请了一种压榨机，申请号为CN201310205227.5，以有效解决现有物料压榨的问题，由于该压榨机为间断式压榨，在连续式生产线中，若采用简单的进、出料输送机构无法与前后工序形成匹配，从而影响整个生产线的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够满足压榨机的间断式压榨工作方式，同时能够保证进料的均匀和稳定性，且在需要的时候能够在很短时间之内供应物料量的自动压榨生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动压榨生产线，包括自动压榨机、第一、二进料提升机、均料提升机以及第一、二物料暂存箱，其特征在于：所述第一进料提升机的输入端与前工序的输出端对应，其输出端与第一物料暂存箱的进料口对应，在所述第一物料暂存箱内设置有螺旋出料机构，所述第一物料暂存箱设置有至少一个出料口，所述出料口与对应的均料提升机输入端对应，所述均料提升机的输出端与对应自动压榨机的输入端对应，所述自动压榨机的输出端与第二进料提升机的输入端对应，所述第二进料提升机的输出端与第二物料暂存箱的进料口对应，在所述第二物料暂存箱内设置有螺旋出料机构，所述第二物料暂存箱的出料口与后工序输入端对应。

本实用新型所述的自动压榨生产线，其所述自动压榨机的输出端通过收料输送机与第二进料提升机的输入端对应。

本实用新型通过各提升机以及物料暂存箱的配合，采用自动压榨机进出料端物料暂存的方式，满足压榨机间断式压榨的工作方式，而且保证自动压榨机需要的时候能够在很短的时间之内供应物料，同时能够保证进料的均匀和稳定性，根据需要能够完成多台压榨机同时运作，大大提高了生产效率，保证了前后工序的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中标记：1为自动压榨机，2、3为第一、二进料提升机，4为均料提升机，5、6为第一、二物料暂存箱，7为收料输送机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种自动压榨生产线，包括自动压榨机1、第一、二进料提升机2、3、均料提升机4以及第一、二物料暂存箱5、6，所述第一进料提升机2的输入端与前工序的输出端对应，其输出端与第一物料暂存箱5的进料口对应，在所述第一物料暂存箱5内设置有螺旋出料机构，所述第一物料暂存箱5设置有至少一个出料口，所述出料口与对应的均料提升机4输入端对应，所述均料提升机4的输出端与对应自动压榨机1的输入端对应，所述自动压榨机1的输出端通过收料输送机7与第二进料提升机3的输入端对应，所述第二进料提升机3的输出端与第二物料暂存箱6的进料口对应，在所述第二物料暂存箱6内设置有螺旋出料机构，所述第二物料暂存箱6的出料口与后工序输入端对应，其中压榨输送和螺旋出料速度保持一致，通过均料提升机保证进入压榨机的物料高度一致，从而保证压榨的稳定、安全和均匀性。

其中自动压榨机为CN201310205227.5中公开的结构。

如图2所示，在本实施例中，所述自动压榨机和均料提升机分别为两组，所述第一物料暂存箱设置有两个出料口，所述两个出料口分别与各自对应的均料提升机输入端对应，通过设置在第一物料暂存箱内的螺旋出料机构使暂存于第一物料暂存箱内的物料分别由两个出料口送到对应的均料提升机上，从而送入对应的自动压榨机中进行压榨，经过压榨的物料再通过收料输送机的收集统一送至第二进料提升机上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。