[实用新型]数控机床导轨式强力铣头

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种自带导轨的伺服控制进给数控机床导轨式强力铣头。

背景技术：

目前，在我国汽车、拖拉机制造业中，发动机机体等壳体类零件的平面铣削，尤其是大平面的铣削加工，应用非常广泛。但是，由于粗铣工序铣削工进速度低，制约了发动机的产量，成为整条生产线的瓶颈工序。随着市场需求的不断增加，发动机的需求量越来越大，产品的品种也越来越多。因此，对发动机机体等核心基础件的加工效率和加工精度都提出了更高的要求。为此，研发一种高速、高效、高精度的大平面数控强力铣削专用机床，同时配套开发与之相匹配的数控机床导轨式强力铣头，以满足新产品的加工要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种整体刚性好，能够自带导轨，自动锁紧，伺服控制铣头进刀，并能够满足大余量、大进给速度切削的数控机床导轨式强力铣头。

本实用新型的技术方案是：数控机床导轨式强力铣头，包括：滑座、主轴箱、滚珠丝杠螺母座、滚珠丝杠、轴承座、联轴器、伺服电机、圆弧齿形带减速装置、电机、自动锁紧压板装置、电气控制装置；将主轴箱安装在滑座导轨上，自动锁紧压板装置、电气控制装置、电机通过螺柱固定在主轴箱上，电机通过圆弧齿形带减速装置和主轴箱相连接，滚珠丝杠螺母座固定在主轴箱上，轴承座固定在滑座上，滚珠丝杠装在轴承座内，滚珠丝杠通过丝杠螺母与滚珠丝杠螺母座相套接，伺服电机固定在轴承座上，并通过联轴器与滚珠丝杠相连接。

本实用新型采用上述技术方案后能够达到以下有益效果：铣头结构紧凑，主轴中心低，整体刚性好，自带导轨，自动锁紧，防止加工中震动，伺服控制铣头自动进刀，使铣头具有定位准确、精度高和自动化控制的特点。

附图说明

图1为本实用新型数控机床导轨式强力铣头的主视结构示意图。

图2为本实用新型数控机床导轨式强力铣头的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1～2所示：数控机床导轨式强力铣头，其主轴箱2安装在滑座1的导轨上，自动锁紧压板装置10、电气控制装置11及电机9通过四根螺柱分别固定在主轴箱2上，电机9通过圆弧齿形带减速装置8和主轴箱2相连接。滚珠丝杠螺母座3固定在主轴箱2上，轴承座5固定在滑座1上，滚珠丝杠4装在轴承座5内，滚珠丝杠4通过丝杠螺母与滚珠丝杠螺母座3相套接，伺服电机7固定在轴承座5上，伺服电机7通过联轴器6与滚珠丝杠4相连接。

铣头工作时，将自动锁紧压板装置10放松，数控系统控制伺服电机7 正反转，伺服电机7 正反转通过联轴器6驱动滚珠丝杠4正反转，滚珠丝杠4正反转带动滚珠丝杠螺母座3前后移动， 滚珠丝杠螺母座3前后移动带动主轴箱2前后移动，移动到位后自动锁紧压板装置10锁紧。电机9通过圆弧齿形带减速装置8带动主轴箱2内主轴旋转，主轴前端装有盘铣刀，即可铣削工件，从而实现自动化，高精度控制铣头进刀。

本铣头结构紧凑，主轴中心低，整体刚性好，伺服控制铣头自动进刀，使铣头具有定位准确、精度高和自动化控制的特点。