[实用新型]用于OGS二次强化工艺的玻璃基片一体化清洗设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种玻璃基片清洗设备，具体涉及一种用于OGS二次强化工艺的玻璃基片一体化清洗设备。

背景技术

随着科技的不断发展，OGS（One Glass Solution，即一体化触控）逐渐成为触控产业的主导技术方向，它具有（1）节约了一层玻璃成本和降低了一次贴合成本、（2）减轻了重量、（3） 增加了透光度等优点，因此能够较好的满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果。 

OGS二次强化工艺一般可分为物理方式和化学方式两种，其中对物理方式而言，玻璃切割后端面的裂痕修整是利用研磨方式去进行二次强化的制程，优点是良率高，机械抗压能力可明显提升数倍，缺点是产能低，不具备量产性，且需要大量人力操作与机台设备，制程相当费时，至少需要30分钟才能产出一批货；相对而言，化学方式的强化制程是利用氢氟酸微蚀刻玻璃段面的切割裂痕，不但产能较大，量产性佳，且制程时间仅需7~8分钟即可产出一批产品，符合流水作业的要求，是目前玻璃基片主要的生产方式。

OGS二次强化工艺需要经过氢氟酸洗、碱洗两个步骤，因而需要使用对应的清洗设备对玻璃基片进行清洗。现有的OGS二次强化工艺清洗设备是各自独立的装置，玻璃基片在它们之间传递以进行流水作业时，需要使用机械手等辅助装置，容易弄碎玻璃基片，降低工作效率；而且氢氟酸毒性较大，使用机械手时会降低清洗设备的密封性，不利于工作人员的安全。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于OGS二次强化工艺的玻璃基片一体化清洗设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于OGS二次强化工艺的玻璃基片一体化清洗设备，它包括用于向清洗设备输入玻璃基片的入料机构、用于对玻璃基片进行氢氟酸浸泡的氢氟酸洗机构、用于对玻璃基片进行碱液浸泡的碱洗机构、用于对玻璃基片进行喷淋水洗的水洗机构、用于吹干玻璃基片的吹干机构、用于输出玻璃基片的出料机构，所述的入料机构、氢氟酸洗机构、碱洗机构、水洗机构、吹干机构、出料机构依次连通连接。

优化地，所述的氢氟酸洗机构与碱洗机构间还连有另一部水洗机构。

进一步地，所述的入料机构内包括多个入料辊轴、入料传感器、传动动机、入料急停器；所述的氢氟酸洗机构包括第一柜体、设于第一柜体内上部用于盛放氢氟酸液的第一浸泡槽、围设于第一浸泡槽上用于提升氢氟酸液液面高度的第一建浴辊轴、设于第一浸泡槽上方的多个第一辊轴、设于第一柜体内下部用于储存氢氟酸液的第一储液槽、用于将第一储液槽中氢氟酸液泵入第一浸泡槽中的第一电机；所述的碱洗机构包括第二柜体、设于第二柜体内上部用于盛放碱液的第二浸泡槽、围设于第二浸泡槽上用于提升碱液液面高度的第二建浴辊轴、设于第二浸泡槽上方的多个第二辊轴、设于第二柜体内下部用于储存碱液的第二储液槽、用于将第二储液槽中碱液泵入第二浸泡槽中的第二电机；所述的水洗机构包括第三柜体、设于第三柜体的多个第三辊轴、对称设于第三辊轴上下两侧含有无数个出水口且角度可调的水管、设于第三柜体内下部用于储存蒸馏水的第三储液槽、用于将第三储液槽中蒸馏水泵入水管的第三电机；所述的吹干机构包括第四柜体、设于第四柜体的多个第四辊轴、对称设于第四辊轴上下两侧的风刀、用于向风刀中导入高压空气的高压风泵；所述的出料机构内包括多个出料辊轴、出料传感器、出料急停器；

所述的入料辊轴、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和出料辊轴均处于同一水平面上，所述的第一柜体、第二柜体、第三柜体和第四柜体为相连通的一体，所述的入料传感器和出料传感器用于感应玻璃基片是否输送正常，所述的传动动机用于向清洗设备提供动力，所述的入料急停器和出料急停器分别用于入料、出料异常时清洗设备的紧急制动。

进一步地，它还包括设于第一柜体顶部的第一抽气装置、设于第二柜体顶部的第二抽气装置、设于第四柜体顶部的第三抽气装置。

进一步地，所述的第一浸泡槽底部还与第一储液槽相连通，所述的第二浸泡槽底部还与第二储液槽相连通。

进一步地，所述的第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴为上下相对设置的多对辊轴且中间形成让玻璃基片通行的缝隙。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型用于OGS二次强化工艺的玻璃基片一体化清洗设备，通过将氢氟酸洗机构、碱洗机构、水洗机构、吹干机构等机构依次连接组合成一体，一方面能够提高清洗设备的密封性，降低氢氟酸对工作人员的伤害；另一方面不需要机械手等额外的辅助设备，降低了玻璃基片平破碎的风险，降低了生产成本，适合大规模推广使用。

附图说明