[实用新型]一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构有效
申请号: | 201320728051.7 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN203617049U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 邓建波;陈洪野;宇野敬一;吴小平 | 申请(专利权)人: | 苏州赛伍应用技术有限公司 |
主分类号: | H01B17/60 | 分类号: | H01B17/60;H01B17/62;C09J7/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
地址: | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 母线 绝缘 胶膜 材料 结构 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构。
背景技术
叠层母线排(Laminated-Busbar)是指用于连接变流器或驱动器的部件或子模块的高效率解决方案。它由一个部件向另一个部件或从大功率模块的输入侧向输出侧分配电力。广泛应用于电力机车、电梯、大型牵引机、风电和光伏的逆变器等。叠层母排用绝缘胶膜的主要作用是在不同的线路或金属板块间起绝缘作用,由于以上应用主要在户外,所以绝缘胶膜需承受室外高低温落差带来的冷热冲击以及湿气的影响,此外叠层母线排在承载大功率电流时会产生热效应,这就需要胶膜有很好的耐热性。另外,为了防止电路老化或短路带来的引燃隐患,绝缘胶膜还必须拥有卓越的阻燃性能。
现有的绝缘胶膜主要存在与金属的粘接强度不够,耐高低温冲击性差,不利于弯曲加工(加工时易出现胶层与金属板脱层,或基材开裂的情况)。阻燃性能不够,达不到VTM-0(UL-94标准)。环保性能不达标,不能通过ROHS认证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种与金属板有强粘合强度、耐高低温冲击、绝缘性能好、易于弯曲加工即附有一定的柔韧性同时阻燃性好的叠层母线排用绝缘胶膜材料结构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种叠层母线排用绝缘胶膜材料结构,所述绝缘胶膜包括绝缘薄膜层、接着剂层,所述接着剂层涂覆在所述绝缘薄膜层上,所述接着剂层为热熔胶层或热固胶层。本实施新型的绝缘胶膜可以直接热压贴覆于金属板制成叠层母线排。
进一步地,所述绝缘薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚对苯二甲酸丁二醇酯层、聚酰亚胺层、聚萘二甲酸乙二醇酯层及芳香族聚酰胺层中的一种。
根据叠层母线排的绝缘和阻燃要求,可调整绝缘薄膜层和接着剂层的厚度,所述绝缘薄膜层的厚度为0.025mm~2mm,所述接着剂层的厚度为0.010mm~0.1mm。
进一步地,可以根据需要,在所述接着剂层上贴覆一层保护薄膜,用于防尘。
所述热熔胶层或热固胶层的热熔胶黏剂或热固胶黏剂可以为聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶中的一种或几种的混合改性胶黏剂。且热熔胶黏剂或热固胶黏剂对于金属板(如铜板、镀锡铜板、铝板)和绝缘薄膜层有良好的粘合强度,即使在低温-40℃以及高温105℃下都有一定的粘合力。
由于上述技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的绝缘胶膜材料结构,由绝缘薄膜层和接着剂层组合而成,其结构简单,而接着剂层为热熔胶层或热固胶层,用于叠层母线排后能够使得叠层母线排达到阻燃和耐冷热冲击的性能,并且易于实施,只需将该绝缘胶膜直接热压贴覆于金属板制成叠层母线排,成本低廉。
附图说明
图1为单层覆胶的绝缘胶膜结构示意图;
图2为双层覆胶的绝缘胶膜结构示意图;
图中:1、接着剂层;2、绝缘薄膜层。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
一种叠层母线排用绝缘胶膜结构,由绝缘薄膜层2和接着剂层1组合而成,其中,接着剂层为热熔胶层或热固胶层。本实用新型的绝缘胶膜材料结构可以是单层覆胶的绝缘胶膜结构(如附图1所示),由绝缘薄膜层2和接着剂层1组合而成;也可以是双层覆胶的绝缘胶膜结构(如附图2所示),为三层层状结构,由接着剂层1、绝缘薄膜层2和接着剂层1由上至下依次组合在一起。
本实用新型的绝缘胶膜可以直接热压贴覆于金属板并成型叠层母线模块。
进一步地,绝缘薄膜层2为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚对苯二甲酸丁二醇酯层、聚酰亚胺层、聚萘二甲酸乙二醇酯层及芳香族聚酰胺层中的一种。接着剂层1的胶系可以为聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶中的一种或几种的混合改性胶黏剂。且接着剂层1的胶系对于金属板(如铜板、镀锡铜板、铝板)和绝缘薄膜层2有良好的粘合强度,即使在低温-40℃以及高温105℃下都有一定的粘合力。进一步地,根据叠层母线排的绝缘和阻燃要求,可调整绝缘薄膜层2和接着剂层1的厚度,绝缘薄膜层2的厚度为0.025mm~2mm,接着剂层1的厚度为0.010mm~0.1mm。
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