[实用新型]气举阀专用微调放气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放气阀，具体地说是一种适用于气举阀气密性调试工作的微调放气阀。

背景技术

在调试气举阀的实验中，要依据工程设计对气举阀进行调试并调试至设计调试压力。现有的气举阀的调试过程是：将充气后的气举阀放入打压管(调试筒体)，在调试固定式气举阀时保持气举阀下部陆角部位露出调试筒下端2cm左右，打开调试阀，观察调试压力表，使压力缓慢上升至设计调试压力以上，关闭调试阀。然后用六角扳手固定住气举阀气门芯上，并配合锤子轻击六角扳手，由进气嘴进行放气，逐步释放气举阀的波纹管内压力同时观察调试压力表至压力为设计调试压力，反复打开和关闭调试阀观察气举阀工作是否正常。判定标准：关闭调试充气阀后无漏气声音，打开后顺利过气，说明工作正常，如果打开调试充气阀后出现连续的砰砰砰声音，说明气举阀工作状态最好。

现有气举阀调试过程中使用的调试工具存在以下缺陷：

1、气举阀调试时如果调试的气举阀压力过高，用锤子去砸六角扳手轻击进气嘴进行放气时，对操作人员有安全隐患，如果操作人员使用的力量过大很可能把气举阀阀孔中的阀球撞坏，增加了更换气举阀部件的费用；

2、在调试过程中，操作人员不容易控制敲击力量，容易超过所需调试压力，达不到工程设计所要的调试压力，只能重新对气举阀进行充气，反复敲击、调试， 降低了工作效率，另外反复调试使气举阀调试装置的维修费用增加和氮气使用费用。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的现有气举阀调试工具存在的缺陷，提供一种结构简单、安全性高、工作效率高的气举阀专用微调放气阀。

实现上述目的，采用以下技术方案：一种气举阀专用微调放气阀，包括阀芯和阀体，所述阀芯包括一体结构的阀芯头和阀芯杆；所述阀体包括一体结构的阀体头和阀体座，阀体为中空结构，阀芯的阀芯杆插装在阀体的中心通孔中，并与阀体内壁螺纹连接。

本新型与气举阀配合使用，不仅结构简单，制作成本低，而且在调试过程中，操作方便，安全性高，能够对气举阀的放气过程进行微量调节，既缩短了气举阀调试时间，又减轻了人工的劳动强度，降低后期维修次数和氮气使用量。

进一步：阀芯头中央设置有通孔，该通孔内活动安装有一手柄。阀芯杆为螺纹杆。

进一步：阀体为内插式阀体，该内插式阀体的阀体座的中下部外壁上设置有螺纹。

进一步：阀体为外套式阀体，该外套式阀体的阀体座的中下部内壁上设置有螺纹。

进一步：阀体座与气举阀顶部螺纹配合。

附图说明

图1为本实用新型中阀芯结构示意图。

图2为本实用新型中内插式阀体结构示意图。

图3为内插式阀体的使用状态示意图。

图4为本实用新型中外套式阀体结构示意图。

图5为外套式阀体的使用状态示意图。

图中：阀芯头1，阀芯杆2，阀芯螺纹杆3，阀体头4，内插式阀体座5，手柄6，投捞式气举阀7，外套式阀体座8，固定式气举阀9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本新型做进一步说明。

本实用新型所公开的这种气举阀专用微调放气阀，包括构成阀芯和阀体。阀芯包括一体结构的阀芯头1和阀芯杆2，该阀芯杆2的中下部带有螺纹，即为阀芯螺纹杆3。阀体包括一体结构的阀体头4和阀体座，整个阀体为中空结构，其中上部内壁带有螺纹，阀芯的阀芯杆2插装在阀体的中心通孔中，阀芯杆中的阀芯螺纹杆与阀体内壁螺纹连接。

见附图1，阀芯头1的中央（沿其水平轴线）设置有一通孔，该通孔内活动安装有一手柄6。阀体座与气举阀顶部螺纹配合。

针对不同结构的气举阀，该放气阀的阀体座结构与其相配合。

见图2-3，阀体为内插式阀体。该内插式阀体的阀体座5的中下部外壁上设置有螺纹。这种内插式阀体与投捞式气举阀7配合使用，投捞式气举阀的顶部为内壁带螺纹、中央带通孔的内凹式筒体，内插式阀体座5插入气举阀顶部内，并通过螺纹紧固连接。内插式阀体座的中心通孔与气举阀中央通孔连通，通过手柄6转动阀芯杆2，实现对气举阀的微量放气。

见图4-5，阀体为外套式阀体，该外套式阀体的阀体座8的中下部内壁上设置有螺纹。这种内插式阀体与固定式气举阀9配合使用，固定式气举阀的顶部为外壁带螺纹、中央带通孔的外凸式筒体，外套式阀体座8套装在气举阀顶部，并通过螺纹紧固连接。外套式阀体座的中心通孔与气举阀中央通孔连通，通过手柄6转动阀芯杆2，实现对气举阀的微量放气。

为保证放气阀与气举阀连接处的气密性，防止在结合处的间隙发生漏气，在二者的结合处加装密封垫圈等密封件。