[实用新型]全自动拆绒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动拆绒机，属于机械设备技术领域。 

背景技术：

现有的羽绒服装回收处理时，需要人工剪开衣服，手动拆绒，其工作效率低，羽绒浪费量大，并掺有很多杂质，影响羽绒的质量。 

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动拆绒机。 

本实用新型的全自动拆绒机，它包含机箱体、正反转开关、电机、扇叶轴、刀轴、减速机、转轴、进布轴、垫刀轴、离合轮、离合拉手、链齿轮、链条、伞齿、胶轮、圆刀具、链齿盘、垫刀胶轮、弹簧、风机、风管，正反转开关安装在机箱体的侧面，电机安装在机箱体的底部，扇叶轴安装在机箱体的中部，刀轴通过轴承座安装在机箱体的上部，电机的带轮通过皮带分别与扇叶轴、刀轴上的带轮连接，刀轴的一侧设置有转轴，转轴通过伞齿与减速机的涡轮啮合，刀轴的另一侧设置有进布轴，进布轴的两侧安装有弹簧，转轴与进布轴的一端均安装有链齿轮，两个链齿轮通过链条连接，减速机的带轮与扇叶轴的内带轮通过皮带连接，离合轮安装在机箱体的一侧面，离合轮上安装有离合拉手，离合轮通过皮带分别与扇叶轴的内带轮、减速机的带轮连接，垫刀轴设置在进布轴的下侧，垫刀轴上安装有垫刀胶轮，刀轴与进布轴上均安装有胶轮，两个胶轮上分别安装有圆刀具、链齿盘，风机安装在机箱体的底部，风机上安装有风管。 

本实用新型的有益效果为：通过圆刀具切割衣服，减速机自动传送衣服，电机正反转抖绒，五分钟能拆完整件衣服，而且无杂物掺入，减少羽绒的浪费，保证了羽绒的质量，节省人力，省时省力。 

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型的俯视图； 

图2为图1的右视图； 

图3为图1的仰视图。 

图中：1-正反转开关；2-电机；3-扇叶轴；4-刀轴；5-减速机；6-转轴；7-进布轴；8-垫刀轴；9-离合轮；10-离合拉手；11-、链齿轮；12-链条；13-伞齿；14-胶轮；15-圆刀具；16-链齿盘；17-垫刀胶轮；18-弹簧；19-风机；20-风管。 

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。 

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机箱体、正反转开关1、电机2、扇叶轴3、刀轴4、减速机5、转轴6、进布轴7、垫刀轴8、离合轮9、离合拉手10、链齿轮11、链条12、伞齿13、胶轮14、圆刀具15、链齿盘16、垫刀胶轮17、弹簧18、风机19、风管20，正反转开关1安装在机箱体的侧面，电机2安装在机箱体1的底部，扇叶轴3安装在机箱体的中部，刀轴4通过轴承座安装在机箱体的上部，电机2的皮带轮通过皮带分别与扇叶轴3、刀轴4上的皮带轮连接，刀轴 4的一侧设置有转轴6，转轴6通过伞齿13与减速机5的涡轮啮合，刀轴4的另一侧设置有进布轴7，进布轴7的两侧安装有弹簧18，转轴6与进布轴7的一端均安装有链齿轮11，两个链齿轮11通过链条12连接，减速机5的皮带轮与扇叶轴3的内皮带轮通过皮带连接，离合轮9安装在机箱体的一侧面，离合轮9上安装有离合拉手10，离合轮9通过皮带分别与扇叶轴3的内皮带轮、减速机5的皮带轮连接，垫刀轴8设置在进布轴7的下侧，垫刀轴8上安装有垫刀胶轮17，刀轴4与进布轴7上均安装有胶轮14，两个胶轮14上分别安装有圆刀具15、链齿盘16，风机19安装在机箱体的底部，风机19上安装有风管20。 

本具体实施方式的工作原理为：由正反转开关1启动电机2，电机的皮带轮、皮带带动扇叶轴3，同时带动刀轴4，由圆刀具15切割衣服，由扇叶轴3带动减速机5，减速机5减速后，由伞，13带动转轴6，由转轴6带动进布轴7自动分割衣服，离合轮9加减速抖绒，风机19自动分绒。 

本具体实施方式操作的方法为：一、拴好透气的装绒的袋子；二、放进要拆的衣服；三、打开正反转开关分解衣服，衣服分解2尺时推动离合把手向前分解衣服；四、衣服完全分解，离合把手向后拉回进行分绒；五、正反转约3分钟分绒；六、打开杂门，拿出碎布。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。