[实用新型]一种用于冷却锟筒的沙冷系统

说明书

技术领域

本实用新型为辊筒的加工制造装备领域，具体涉及一种在辊筒制造过程中用于冷却辊筒的沙冷系统。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构（也称为：辊筒）以节省材料。锟筒是利用铸造方法获取的，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，后经冷却、落砂、清理和后处理等环节。锟筒的冷却通常采用利用沙冷却的方式：将浇铸成型的锟筒用厚度不低于80-150毫米的沙包裹，确保沙完全将锟筒包裹在里面，使得锟筒在沙中缓慢冷却。利用上述沙冷方式冷却锟筒，虽耗时较长，但不易致锟筒因直接淬火引起淬火开裂的情况，能够保证制得锟筒的质量。

现有技术中公布号为CN101912936，名称为“锻件热处理后的冷却方法”中公开了一种锻件热处理后的冷却方法，其方法为：将经过热处理的锻件埋入放有冷却用沙的沙坑。但该方法存在以下不足之处：

利用沙坑来冷却，沙坑中会存有逐渐增多的废渣（如浇铸后粘附在锟筒表面的金属颗粒），会影响沙冷冷却效果，进而影响冷却产品的质量；同时，采用沙坑的冷却方式也不便于清理出沙中的废渣。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对冷却锟筒的沙进行清理的用于冷却锟筒的沙冷系统，提升锟筒的冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，

包括沙冷罐，所述沙冷罐包括上部开口的筒形罐体；所述罐体下部具有一直径往下逐渐缩小的锥形段；还包括出沙口，所述出沙口位于所述锥形段正下端；所述沙冷罐还包括设置于所述罐体底部、并用于封闭或打开所述出沙口的开关机构；还包括设置在所述罐体底部用于支撑罐体的支撑脚；所述沙冷罐还包括设置在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，用于卸沙的侧壁卸沙结构；

还包括设置在所述侧壁卸沙结构下方并用于过滤沙的滤网及其支撑架；

还包括沙冷罐的移动装置，所述沙冷罐的移动装置安装在所述沙冷罐下方，能够支承起所述沙冷罐和水平移动所述沙冷罐；

还包括沙传送转移机构，所述沙传送转移机构能够将所述沙冷罐中的沙，转移运送回所述沙冷罐中。

本实用新型冷却锟筒的沙冷系统，使用时，可通过侧壁卸沙结构卸掉沙冷罐中锥形段处以上的沙（保留锥形段内的沙用作沙垫用，以防止锟筒在放入沙冷罐中与罐体内壁发生磕碰），卸出的沙经滤网后，将沙中的废渣清理掉。清理后的沙掉入沙传送转移机构，沙传送转移机构又将清理过的沙（或新的沙）重新加入到沙冷罐中。这样一来，用于冷却锟筒的沙中不含有废渣或含有很少的废渣，从而确保了冷却锟筒的效果，能够提升制得锟筒的质量。

作为优选，所述侧壁卸沙结构包括卸沙管，所述卸沙管的一端通过法兰固定连接在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，所述卸沙管管身倾斜向下，所述卸沙管的管口上铰连有一圆形管盖，所述管盖上在与所述管口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的转杆，所述转杆上远离所述管盖的一端固定设置有一球形端头，所述卸沙管外壁上还固定设置有一扣爪，所述转杆上带有所述球形端头的一端能够卡扣在所述扣爪内。这样一来，所述侧壁卸沙结构的结构较为简单，能够卸沙的同时，还能够省去将沙冷罐锥形段内的沙卸除的时间，提升了整个锟筒冷却的效率。

作为优选，所述沙冷罐的移动装置包括矩形移动台，所述矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有至少两个火车轮；还包括与所述火车轮配套使用的导轨；还包括抵挡墙，所述抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括水平电动推杆，所述水平电动推杆的推拉端穿过所述抵挡墙，并与所述矩形移动台活动连接；

所述矩形移动台的中部还具有一通孔，所述通孔的直径大于所述出沙口的直径，小于所述支脚间的距离，所述通孔位于所述出沙口的正下方。

在冷却罐在冷却多次后，需对沙冷罐锥形段的沙进行更换。为此，设置了沙冷罐的移动装置，这样，就能够通过该装置来将沙冷罐水平移动至另一处（该处可为沙坑），打开底部的开关盖即可较快捷的卸掉锥形段中沙，免去了需用起重机或叉车吊起沙冷罐后才能卸掉沙的麻烦。