[实用新型]四氧化三钴合成反应罐的物料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应罐物料控制技术领域，具体为一种四氧化三钴合成反应罐的物料控制装置。

背景技术

在锂离子电池中，作为正极材料的钴酸锂的振实密度越大，正极片中正极材料的实际堆积密度越大，单位体积的电池中可装入的正极材料越多，电池的能量密度也就越大，四氧化三钴作为锂离子电池正极材料钴酸锂的主要原料，对钴酸锂材料的性能起关键作用。目前用于生产高振实密度型四氧化三钴的工艺是将硫酸钴或氯化钴配制成钴溶液，在碱性、低碳、痕磁的液相环境里，通过控制物料流动方式及水力学条件调控晶核形成速度和晶体生长周期，逐步把含水钴盐转化为类球形四氧化三钴的前驱体，然后把类球形四氧化三钴前驱体在一定温度、压力和氧化性气氛等三因素自动调控的环境中进行晶格的整形、其他离子嵌出入通道的优化、晶胞的活化而制成类球形四氧化三钴。然而在合成四氧化三钴的过程中，物料的添加及流动方式、温度、压力和氧气的输入量、溶液PH的控制主要靠人工调节，易造成控制的不稳定，人工劳动强度较大，且极易造成产品的质量波动。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种四氧化三钴合成反应罐的物料控制装置，以解决上述背景技术中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

四氧化三钴合成反应罐的物料控制装置，包括反应罐，所述反应罐上部设置有进料口、氧气进入口，所述进料口设置有进料阀，所述物料进入口设置有调节阀，所述反应罐内设置有PH值传感器，所述反应罐下部设置有出料孔，所述出料孔处设置有电磁阀，所述反应罐底部设置有排渣口；另外，所述反应罐上还设置有控制器，所述进料阀、调节阀、电磁阀及PH值传感器分别与控制器连接。

在本实用新型中，所述进料口设置有过滤网，用于过滤硫酸钴或氯化钴配制成钴溶液中存在的杂质。

在本实用新型中，所述进料阀与控制器连接，通过控制器自动调节进料阀的开度从而完成流量的调节。

在本实用新型中，所述反应罐内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。

在本实用新型中，所述反应罐内还设置有液位传感器，所述液位传感器与控制器连接。

在本实用新型中，使用时，控制器开启进料阀和调节阀，氯化钴溶液和碱液分别从进料口流入反应罐，PH值传感器检测反应罐中的溶液PH值，并通过控制器调节反应罐内PH值，温度传感器实时检测反应罐内温度，液位传感器检测反应罐内物料的高度，当进入反应罐的液体达到一定高度时，控制器关闭进料阀和调节阀，等待氯化钴溶液与碱液氧化合成钴盐化合物的前驱体沉淀物，而后通过检测反应罐内PH值，确定生成钴盐化合物的前驱体沉淀物，同时在生产过程中根据反应需要实时调节氯化钴溶液、碱液与氧气的流量，待生成钴盐化合物的前驱体沉淀物后，控制器开启电磁阀，前驱体通过出料孔流出反应罐，最后前驱体沉淀物通过排渣口排出，控制器准备进入下一轮工序。整个过程智能化操作，有效地减少了人工劳动强度，提高了流量的准确度、稳定性及生成的四氧化三钴的质量。

有益效果：本实用新型智能化操作，同时在生产过程中根据反应需要实时调节氯化钴溶液、碱液与氧气的流量，有效地减少了人工劳动强度，提高了流量的准确度、稳定性及生成的四氧化三钴的质量。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的四氧化三钴合成反应罐的物料控制装置，包括反应罐1，所述反应罐1上部设置有进料口2、氧气进入口3，所述进料口2设置有进料阀4，所述氧气进入口3设置有调节阀5，所述反应罐1内设置有PH值传感器6，所述反应罐1下部设置有出料孔7，所述出料孔7处设置有电磁阀8，所述反应罐1底部设置有排渣口9；另外，所述反应罐1上还设置有控制器10，所述进料阀4、调节阀5、电磁阀8及PH值传感器6分别与控制器8连接。

在本实施例中，所述进料口设置有过滤网11，用于过滤硫酸钴或氯化钴配制成钴溶液中存在的杂质。

在本实施例中，所述进料阀4与控制器10连接，通过控制器10自动调节进料阀4的开度从而完成流量的调节。

在本实施例中，所述反应罐1内设置有温度传感器12，所述温度传感器12与控制器10连接。

在本实施例中，所述反应罐1内还设置有液位传感器13，所述液位传感器13与控制器10连接。