[实用新型]负压除味式黑胶成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具领域，尤其涉及一种负压除味式黑胶成型装置。

背景技术

传统的黑胶成型工艺中，首先在熔化机中将黑胶进行熔化，进一步通过挤出工艺将黑胶通过注射管直接注射到模具内。黑胶在模具成型过程中，熔融的黑胶不能立马凝固，从而会产生较大的气味，并且气味中含有部分有害物质，对车间内的工作人员会有较大的健康影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是对黑胶成型过程中散发的气味进行除味处理，并且通过各部件之间的相互配合提高成型的效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种负压除味式黑胶成型装置，其特征在于：它包括除味箱（1）、连通管（2）、风机（3）、隔离罩（8）、成型模（10）、表面隔离膜（11）、底面隔离膜（12）、垫板（13）；所述的风机（3）安装在连通管（2）内，连通管（2）一端连接隔离罩（8），连通管（2）连接除味箱（1）；所述的隔离罩（8）中间位置设置有一个用于插入注射管（4）的孔，隔离罩（8）一端靠近周边处设置有一进气孔（81）；所述的成型模（10）位于注射管（4）出口下方，成型模（10）内表面设置有一层表面隔离膜（11），成型模（10）底面设置有一层底面隔离膜（12），底面隔离膜（12）下方设置有垫板（13）；所述的注射管（4）连接物料输送管（6），物料输送管（6）由支撑座（7）支撑。

在较佳实施情况下，所述的隔离罩（8）设置有一面积不小于成型模（10）横截面的面积。

在较佳实施情况下，所述的成型模（10）由两个对称可开合的半圆柱体组成。

本实用新型的有益效果：

所述的风机安装在连通管内，连通管一端连接隔离罩，连通管连接除味箱，隔离罩一端靠近周边处设置有一进气孔，有效的形成了一条通风回路。

黑胶通过注射管将熔融的黑胶射入成型模内，由于成型模内表面设置有一层表面隔离膜，防止了黑胶直接接触模具，而粘接在模具上，导致脱模困难；脱模过程中，只需分开成型模，就能取出一完整的黑胶成型件，大大提高了成型的效率。成型模底面设置有一层底面隔离膜，防止黑胶与垫板粘接在一起，有效的提高了垫板的实用寿命和实用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的装配连接关系为：一种负压除味式黑胶成型装置，其特征在于：它包括除味箱1、连通管2、风机3、隔离罩8、成型模10、表面隔离膜11、底面隔离膜12、垫板13；所述的风机3安装在连通管2内，连通管2一端连接隔离罩8，连通管2连接除味箱1；所述的隔离罩8中间位置设置有一个用于插入注射管4的孔，隔离罩8一端靠近周边处设置有一进气孔81；所述的成型模10位于注射管4出口下方，成型模10内表面设置有一层表面隔离膜11，成型模10底面设置有一层底面隔离膜12，底面隔离膜12下方设置有垫板13；所述的注射管4连接物料输送管6，物料输送管6由支撑座7支撑。所述的隔离罩8设置有一面积不小于成型模10横截面的面积。所述的成型模10由两个对称可开合的半圆柱体组成。

如图2所示，本实用新型在具体实施过程中的工作原理：熔融的黑胶通过挤出螺杆机构压入物料输送管6，物料输送管6内的黑胶进一步进入注射管4，流量调节阀5能够调节注射管4的流量；黑胶通过注射管4将熔融的黑胶射入成型模10内，由于成型模10内表面设置有一层表面隔离膜11，防止了黑胶直接接触模具，而粘接在模具上，导致脱模困难；脱模过程中，只需分开成型模10，就能取出一完整的黑胶成型件。成型模10底面设置有一层底面隔离膜12，防止黑胶与垫板13粘接在一起。熔融的黑胶在隔离罩8内进行挥发，通过连通管2内的风机3，将挥发的气体抽入除味箱1进行除味处理。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。