[实用新型]联动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种联动夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，首先要将待加工工件夹紧，以防止加工过程中工件飞出造成意外，夹紧装置主要有斜楔夹紧装置、螺旋夹紧装置、偏心夹紧装置、端面凸轮夹紧装置、脚链夹紧装置和联动夹紧装置。其中联动夹紧装置的优点是：利用一个原始作用力对工件实现同步夹紧。 

现有联动夹紧装置虽然在一定程度上能满足工件的夹紧需求，但在实际使用过程中，存在的缺点是：同时夹紧工件的数量少，所以加工效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种联动夹紧装置，该夹紧装置同时能夹紧多个工件，所以提高了加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：联动夹紧装置，包括基体、螺杆，其中，所述基体上并排设有四个夹紧台，一侧至另一侧的夹紧台旁，依次设有第一移动压板、第二移动压板、第一转动压板和第二转动压板，所述螺杆贯穿第一移动压板并与第二移动压板固定连接，第一移动压板外侧的螺杆上设有调整螺母；所述第一转动压板和第二转动压板中部铰接于基体上，所述第二移动压板和第一转动压板底部设置与两者铰接的连接块；基体上还设有一端与第二转动压板球头铰接的滑柱，另一端与第一移动压板相抵。

采用上述技术方案时，将四个工件分别放置于四个夹紧台，拧紧调整螺母，第一移动压板、第二移动压板沿螺杆相向运动，并分别夹紧两个工件；第二移动压板移动时，从底端拉动第一转动压板，第一转动压板绕铰接点转动并将工件夹紧；第一移动压板移动时，推动滑柱，此时，滑柱推动第二转动压板底部，第二转动压板绕铰接点转动并夹紧工件。本实用新型拧紧调整螺母时，能同时夹紧四个工件，有效地提高了加工的效率。

进一步，所述调整螺母上设有转动柄，转动柄在拧紧和松开螺母时更省力。

进一步，所述调整螺母与第一移动压板间的螺杆上设有球面垫圈，球面垫圈两侧与螺母和第一移动压板的接触面小，能减少在拧紧或松开调整螺母过程中的摩擦力，所以螺母、球面垫圈和第一移动压板的磨损小。

进一步，所述基体与第一移动压板、第二移动压板之间的螺杆上套设复位弹簧；所述基体与第二转动压板上部设有回转弹簧，松开调整螺母后，复位弹簧能使第一移动压板、第二移动压板和第一转动压板自动松开，回转弹簧能使第二转动压板自动松开，所以轻松地取出工件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型联动夹紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种联动夹紧装置，包括基体1、螺杆4，其中，所述基体1上并排设有四个夹紧台2，一侧至另一侧的夹紧台2旁，依次设有第一移动压板3、第二移动压板5、第一转动压板7和第二转动压板11，所述螺杆4贯穿第一移动压板3并与第二移动压板5固定连接，第一移动压板3外侧的螺杆4上设有调整螺母9，调整螺母9与第一移动压板3间的螺杆4上设有球面垫圈，调整螺母9上设有转动柄；所述第一转动压板7和第二转动压板11中部铰接于基体1上，所述第二移动压板5和第一转动压板7底部均与连接块8铰接；基体1上还设有一端与第二转动压板11球头铰接的滑柱10，另一端与第一移动压板3相抵；本实施例中，基体1与第一移动压板3、第二移动压板5之间的螺杆4上套设复位弹簧6；所述基体1与第二转动压板11上部设有回转弹簧12。

具体使用流程：

如图1所示，将四个工件分别放置于四个夹紧台2，扳动转动柄拧紧调整螺母9，第一移动压板3向右移动，第二移动压板5向左移动，夹紧第一个和第二个夹紧台2上的两个工件；与此同时，第二移动压板5向左移动，通过连接块8从底端向左拉动第一转动压板7，第一转动压板7绕铰接点顺时针转动并将第三个夹紧台2上的工件夹紧；第一移动压板3移动时，推动滑柱10，此时，滑柱10推动第二转动压板11底部，第二转动压板11绕铰接点逆时针转动并夹紧第四个夹紧台2上的工件。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。