[实用新型]冰球棍模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种冰球棍模具。

背景技术

现有的冰球棍模具通常为上模和下模，上模为一个整体，下模为一个整体，上模和下模配合。在上模和下模上均设置用于制作杆头的杆头部和用于制作杆体的杆体部，由于这类冰球棍模具的杆头部和杆体部为一个整体，因此，不同型号的杆头的冰球棍需要采用单独的一个模具进行生产，即每个冰球棍均需要配备杆体部，生产制造模具的成本高。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够便于更换杆头、节省生产模具所需的成本的冰球棍模具。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种冰球棍模具，包括上模本体和下模本体，上模本体和下模本体上均包括杆体部和杆头部，杆头部上设置有杆头模型槽，杆体部上设置有杆体模型槽，所述的杆体部与杆头部可拆卸连接，杆头部靠近杆体部的一端设置有第一台阶面，杆体部靠近杆头部的一端设置有与第一台阶面相配合的第二台阶面。上模本体和下模本体配合构成整个冰球棍模具，上模本体和下模本体均包括杆体部和杆头部，杆体部上的杆体模型槽用来制造冰球棍的杆体，杆头部上的杆头模型槽用来制造冰球棍的杆头。杆体部和杆头部为可拆卸连接，不同型号的冰球棍的杆头形状、型号不同，而冰球棍的杆体结构相同，制造不同型号的冰球棍时，只需对上模本体和下模本体的杆头部进行更换，而杆体部无需更换，节省了模具的生产成本。杆头部靠近杆体部的一端设置有第一台阶面，杆体部靠近杆头部的一端设置有与第一台阶面相配合的第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面搭接并贴合，能够实现纵向限位，避免杆头部和杆体部纵向错位，保证杆体部上的杆体模型槽与杆头部上的杆头模型槽位于同一个平面内，实现杆头部和杆体部的重新拼接并保证拼接后的整体性。

作为优选，所述的第一台阶面的竖直端面为第一限位曲面，第二台阶面的竖直端面是与第一限位曲面相配合的第二限位曲面，第一限位曲面和第二限位曲面贴合。第一台阶面的竖直端面为第一限位曲面，第二台阶面的竖直端面是与第一限位曲面相配合的第二限位曲面，第一限位曲面和第二限位曲面贴合，第一限位曲面和第二限位曲面贴合后能够对杆头部和杆体部起到限位作用，保证杆体部和杆头部同轴，避免杆头部和杆体部横向错位。

作为优选，所述的第一台阶面的水平端面上设置有若干个滑槽，第二台阶面上设置有与滑槽滑动配合的凸块。第一台阶面的水平端面上设置有若干个滑槽，第二台阶面上设置有与滑槽滑动配合的凸块，滑槽和凸块配合不仅能够对杆头部和杆体部进行限位，而且能够便于杆头部和杆体部的拼接。

作为优选，所述的第一台阶面和第二台阶面上均设置有位置相对应的销孔。第一台阶面和第二台阶面上均设置有位置相对应的销孔，在销孔内插入销能够对第一台阶面和第二台阶面进行精确定位。

作为优选，所述的下模本体的上表面设置有定位销，上模本体下表面设置有与定位销配合的定位孔。下模本体的上表面设置有定位销，上模本体下表面设置有与定位销配合的定位孔，通过定位孔对定位销进行限位，实现上模本体和下模本体的精确定位。

因此，本实用新型的冰球棍模具具备下述优点：1、杆体部和杆头部为可拆卸连接，不同型号的冰球棍的杆头形状、型号不同，而冰球棍的杆体结构相同，制造不同型号的冰球棍时，只需对上模本体和下模本体的杆头部进行更换，而杆体部无需更换，节省了模具的生产成本，杆头部靠近杆体部的一端设置有第一台阶面，杆体部靠近杆头部的一端设置有与第一台阶面相配合的第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面搭接并贴合，能够实现纵向限位，避免杆头部和杆体部纵向错位，保证杆体部上的杆体模型槽与杆头部上的杆头模型槽位于同一个平面内，实现杆头部和杆体部的重新拼接并保证拼接后的整体性；2、第一台阶面的竖直端面为第一限位曲面，第二台阶面的竖直端面是与第一限位曲面相配合的第二限位曲面，第一限位曲面和第二限位曲面贴合，第一限位曲面和第二限位曲面贴合后能够对杆头部和杆体部起到限位作用，保证杆体部和杆头部同轴，避免杆头部和杆体部横向错位；3、第一台阶面的水平端面上设置有若干个滑槽，第二台阶面上设置有与滑槽滑动配合的凸块，滑槽和凸块配合不仅能够对杆头部和杆体部进行限位，而且能够便于杆头部和杆体部的拼接。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型中下模本体的一种结构分解示意图；

附图3是附图2的俯视图；

附图4是本实用新型在实施例2中的一种结构示意图。