[实用新型]一种新型环式冷却机台车装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及钢铁企业烧结厂原料烧结后热烧结矿的冷却设备，属冶金设备领域，特别涉及一种新型环式冷却机台车装置。

背景技术

传统的台车装置主要由台车本体、车轮装配、篦板及篦板压板组成。台车装置在圆周方向均布，构成一个圆环形的烧结矿承接体。冷风经篦板缝隙进入台车底部，穿过热烧结矿层进行冷热交换，使热烧结矿达到冷却的目的。

根据现场的实际应用情况，传统的台车装置存在以下不足：1.台车本体刚性不足易变形；2.台车本体易磨损寿命低；3.车轮装配中的车轮踏面为圆柱面，当台车装置行进在卸料曲轨处时，易出现受力不均衡及卡滞现象，设备运行不平稳；4.台车篦板间隙处散落的物料多时，易堵塞风箱接管或使落入风道中的散料太多，清理时需要停车进行，设备作业率低，且清理费用高，影响烧结厂的经济效益。

发明内容

本发明所述的一种新型环式冷却机台车装置，主要由台车本体、车轮装配、篦板、下篦板、衬板及篦板压板组成。

所述台车本体采用扇形框架结构，并增加支撑板数量以增强台车本体的刚性；

所述衬板安装在台车本体落料端，磨损后能及时更换，提高台车装置的寿命。

所述车轮装配中的车轮踏面采用球面结构，台车装置行进在卸料曲轨处时，车轮与曲轨的接触始终是点接触，摩擦力小，消除了受力不均衡及卡滞现象，设备运行平稳。

所述下篦板安装在台车本体框架下方一定的距离处，承接从篦条间隙处滑落的散料，至卸料段卸入成品烧结矿皮带，提高了烧结矿的成品率，降低了能耗。

采用上述下篦板结构后，落入风道或者风箱的散料量非常少，人工清理量小，清理费用低，提高设备的作业率，增加烧结厂的经济效益。

附图说明

图1台车装置主视图；  图2台车装置左视图(放大)；

图中：1.车轮装配  2.台车本体  3.篦板  4.衬板  5.篦板压板  6.下篦板

具体实施方式

在新型台车装置中，首先将车轮装配1与台车本体2组装在一起；篦板3镶嵌在台车本体2内，两端用篦板压板5压紧；再将衬板4与台车本体2组装一起；最后将下篦板6与台车本体2组装为一体。