[实用新型]压痕测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压痕测试装置的技术领域，更具体地，涉及硬度计压痕深度测试装置。

背景技术

目前大多数常规硬度计都是采用施加规定的试验力然后测量压痕的原理，其中洛氏硬度计是测量压痕深度差值，直接显示硬度值，布氏硬度计是测量压痕直径，查表或计算出硬度值，维氏硬度计是测量压痕对角线长度，查表或计算出硬度值。

根据洛氏硬度计计量规程，需要对压痕深度进行测量。现有产品都是基准平面以上的测量，不能实现基准平面以下的测量，因此十分的不方便。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供压痕测试装置，通过本装置的结构设计，改变测量方向，实现基准平面以下的测量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：压痕测试装置，包括工作台、设于工作台上的加力装置和读数机构，其中，所述的工作台包括底座、设于底座上的第一滑块、设于第一滑块上的且能在第一滑块上滑动的第二滑块；加力装置设于第二滑块的一侧，读数机构设于第二滑块的另一侧，被测量块设于第二滑块上。

将本装置放在硬度计工作平面上，在本装置的工作台的第二滑块上放一表面光滑的量块。硬度计施加一定试验力，在量块上产生压痕。通过加力装置推动工作台的第二滑块向右移动，工作台上方的平面会相应向下降一定的位移量。当硬度计指示刻度回到试验前的位置时，停止向右推。这时工作台上方平面下降的位移就是压痕的深度，通过读数机构可以读出压痕深度。

进一步的，所述的第一滑块上部设有第一斜面，第二滑块底部设有与第一斜面配合的第二斜面，第一斜面与第二斜面接触。本方案中，加力装置可推动第二滑块在第一滑块上滑动，由于是两个斜面的配合，当第二滑块向右移动时，工作台上方的平面会相应向下降一定的位移量，即第二滑块上方的平面会相应向下降一定的位移量。

进一步的，所述的第一滑块上固定设有加力装置支架，所述的加力装置包括转动轮、与转动轮连接的转轴，加力装置支架上设有通孔，转轴穿过通孔与加力装置支架连接，转轴上套设有弹簧，弹簧与第二滑块抵接。

本方案中，测试人员可通过转动轮施加驱动力，使转轴移动，从而带动弹簧接触第二滑块，使得第二滑块在第一滑块上滑动。

进一步的，所述的转轴上设有外螺纹，所述的加力装置支架内的通孔设有与外螺纹配合的内螺纹。当需要推动第二滑块时，顺时针转动转动轮，使得转轴向右移动，从而带动弹簧接触第二滑块，使得第二滑块在第一滑块上滑动，这样既可使加力装置与工作台连接在一起，又可以方便的手动控制加力装置。

进一步的，所述的第一滑块相对于加力装置支架的另一侧设有连接支架，所述的连接支架内设有通孔，压痕测试装置还包括连接杆，连接杆穿过连接支架的通孔，连接杆一端连接第二滑块，另一端连接读数机构。当第二滑块在第一滑块上滑动时，相对于加力装置支架另一侧的连接杆受到第二滑块的推力作用，也会向右移动从而作用于读数机构，通过读数机构可以读出压痕深度。

所述的读数机构为千分尺。螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数，通过千分尺可准确的测量出压痕深度。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型通过加力装置推动工作台的第二滑块向右移动，工作台上方的平面会相应向下降一定的位移量。当硬度计指示刻度回到试验前的位置时，停止向右推。这时工作台上方平面下降的位移就是压痕的深度，通过读数机构可以读出压痕深度。通过本装置的结构设计，改变测量方向，实现基准平面以下的测量，可准确的测量出压痕深度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的加力装置结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。