[实用新型]一种真空感应熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼设备，尤其涉及一种真空感应熔炼炉。 

背景技术

目前的熔炼炉一般通过中频线圈产生磁力线加到炉体中的合金上，使合金因涡流而迅速升温，实现熔炼。主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金和铝等金属材质的熔炼和提温，是大学实验室、研究所、手饰加工及精铸件加工的主要设备。大气熔炼由于空气参与熔炼过程的物理化学反应，限制了所能取得的冶金效果。例如，活泼金属易于氧化，使合金成分控制困难；金属熔池与空气起作用，合金中含气量较高。这就大大影响了所熔炼金属材料的性能。 

发明内容

本实用新型主要解决原有熔炼炉采用大气熔炼方式，影响所熔炼金属材料的性能，冶金效果不是很理想的技术问题；提供一种真空感应熔炼炉，其采用真空熔炼方式，又能自动分阶段地对炉内金属进行熔炼，提高冶金熔炼效果，确保获得高质量的金属材质。

本实用新型的另一目的是提供一种真空感应熔炼炉，通过改进密封结构，有效避免漏气，确保炉体内的真空度达到需要值，进一步提高熔炼效果。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括炉体、和中频控制电路相连的中频线圈、真空泵及和真空泵相连的真空泵控制装置，中频线圈设于炉体中，真空泵通过管路和所述的炉体连通，所述的真空泵控制装置包括真空压力表、A/D转换电路、单片机和继电器，真空压力表设在所述的炉体上，真空压力表的信号输出端和A/D转换电路的输入端相连，A/D转换电路的输出端和单片机的输入端相连，单片机的输出端和继电器的驱动端相连，继电器的一组触点开关串联在所述的真空泵的供电线路中。通过真空泵的运行，使炉体内处于真空状态，中频控制电路通过中频线圈产生中频电磁场，一般频率为200～2500HZ，中频磁力线加到炉体内需要熔炼的合金上，使合金产生涡流，从而使合金自身就能产生焦耳热，迅速升温，实现熔炼。在真空状态下，碳的脱氧能力会超过硅和铝，从而提高熔炼冶金效果，并且能生产出大气熔炼所无法生产出的稀有金属、难熔金属、稀土金属、特种合金和优质钢材，所熔炼金属种类广泛，而且熔炼过程中基本无火焰，也无燃烧产物，达到节能环保的目的。通过真空压力表实时测量炉体内的真空度，并经A/D转换电路转换后输送给单片机，由单片机经过处理发出信号给继电器，控制真空泵的启停。当炉体内真空度到达第一设定值时，真空泵停运，炉体内金属进入普通熔炼阶段；一段时间后，启动真空泵，当炉体内真空度到达第二设定值时，真空泵停运，炉体内金属进入精炼阶段。分阶段熔炼，可进一步提高熔炼效果。

作为优选，所述的炉体上设有炉体接头，所述的真空泵的连接管路的端头设有真空泵接头，炉体接头和真空泵接头螺纹相连，炉体接头和真空泵接头之间设有双卡密封件。双卡密封件有很好的密封效果，避免两接头连接处发生漏气现象，确保炉体内的真空度达到需要值，进一步提高熔炼效果。

作为优选，所述的真空泵接头内的通孔包括相连的大径孔和小径孔，大径孔和小径孔通过锥面台肩相连，所述的炉体接头旋接在所述的大径孔内，所述的双卡密封件包括相连的前卡套和后卡套，前卡套是个带有通孔的圆锥体，通孔的后部是个圆锥孔，后卡套由一个圆锥体和一个圆柱体相连而成，后卡套的中心设有轴孔，后卡套的圆锥体伸入到前卡套的圆锥孔内并和前卡套相连，前卡套的底面和后卡套的圆柱体之间有间隙，前卡套的侧面与所述的锥面台肩相抵，后卡套的圆柱体的后端面和所述的炉体接头的端面相抵。真空泵接头旋接到炉体接头上时，受旋接挤压，双卡密封件的前卡套和真空泵接头的锥面台肩紧密相抵，其后卡套和炉体接头的端面紧密相抵，避免了两接头连接时连接处产生漏气现象，提高密封效果，确保炉体内的真空度。

作为优选，所述的前卡套的底面直径小于后卡套的圆柱体直径。使圆柱体对前卡套产生一个较大的推压力，更易发生形变，提高密封效果。

作为优选，所述的炉体接头的孔口有个锥面，所述的后卡套的圆柱体的端面边缘是个斜面，所述的斜面和所述的炉体接头的锥面相抵。锥面和斜面相接触的结构确保两者之间贴合更加紧密，进一步提高密封效果。

本实用新型的有益效果是：采用真空熔炼方式，自动分阶段地对炉内金属进行熔炼，同时改进真空抽气通道的密封结构，有效避免漏气，确保炉体内的真空度，大大提高熔炼效果，确保获得高质量的金属材质，而且熔炼过程中基本无火焰，也无燃烧产物，达到节能环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中真空泵控制装置的一种电路原理连接结构框图。