[实用新型]一种涂装生产线烘箱热风循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装生产线烘箱热风循环系统，属于涂装设备技术领域。

背景技术

涂装生产线一般主要包括前处理系统和喷涂系统(喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备等)和烘干设备等。

现有技术中，传统烘干装置中，干燥箱采用热风循环系统对物料进行加热烘干，即轴流风机带动设备内部的气流做固定通道的流动，同时，在烘箱下部设置加热室，加热室对气流进行不间断加热以保证气流的温度。这样的设备只是单纯地利用热风对物料进行加热，对热风本身并没有什么控制手段，得到的结果是：烘箱干燥效率不高，烘箱内热风温度不均匀，造成干燥效果不佳，影响了整体产品的质量。而且目前，为涂装生产线烘箱提供热风的方法一般是利用燃烧炉为涂装生产线烘箱提供热风，其不足之处是：这种方法不但要消耗大量的天然气，而且，尾气排放到空气中，会给大气环境造成污染。

综上所述，上述方法，会造成企业的生产成本增加而且造成大气环境的污染，不能符合节能环保的理念，并且，热风不均匀，烘干效果不佳。

有鉴于此，提供一种提高干燥效率，并能循环利用热风的热风循环干燥装置成为必要。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种烘干效果好、效率高、一致性好、耗能少、热风均匀、且成本低的涂装生产线烘箱热风循环系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种涂装生产线烘箱热风循环系统，包括风室、烘箱、加热系统和送风道，所述烘箱位于风室的上部，并与风室连通；所述风室顶部设置有回风网板，侧面设置有电机和循环风机，循环风机设置有吸风口和出风口；送风道位于出风口上部，烘箱底部；所述送风道的上部设有送风孔和加热系统，所述加热系统的侧面设有温度控系统。

进一步，所述送风道包括竖直送风道和水平送风道，竖直送风道位于出风口上部；水平送风道位于竖直送风道上部，烘箱底部；两送风道相连通，且其连接处设有导流板。

进一步，所述送风孔的截面形状为长方形或正方形，其尺寸不小于200mm×200mm，以保证烘箱内充足的热风流量。

进一步，所述送风孔和加热系统在烘箱内均匀布置，其密度不小于2个/m²，以确保烘箱内部温度的均匀性。

进一步，所述加热系统包括调节叶片、加热装置和空气过滤器，加热装置位于调节叶片和空气过滤器的中间位置。

进一步，所述调节叶片设有旋转装置，其旋转角度范围为0-90°，所述加热装置与调节叶片、空气过滤器的间距均不小于100mm，以保证调节叶片旋转所需空间。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本涂装生产线烘箱热风循环系统采用电能加热，避免了大气污染，符合节能环保的理念；加热装置布置密集、均匀，保证了热风的均匀性，且烘干效果好、效率高，并且大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型涂装生产线烘箱热风循环系统的具体实施例结构示意图；

图2是图1中具体实施例的俯视示意图；

图3是图2中具体实施例的A-A剖视图。

图中：

1、风室         2、循环风机        3、竖直送风道

4、导流板       5、加热系统        6、水平送风道

7、回风网板     8、吸风口          9、出风口

10、调节叶片    11、温度控制系统   12、加热装置

13、空气过滤器  14、方孔           15、电机

具体实施方式

为了对本实用新型更加深入的了解，下面列举一具体实施例，并结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明。