[实用新型]一种多工件同时车圆弧加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及车床高效加工工装夹具的设计，具体涉及一种多工件同时车圆弧加工夹具。

背景技术

现有技术在加工工件圆弧面通常采用普铣和数铣。使用普通铣床加工时，铣多大直径的圆弧面就得选择多大直径的刀具，对刀具的要求高，如果需要加工大圆弧的零件时，仅通过简单的普铣和数铣，难以达到技术要求。而且，手动给进拨圆弧，精度难以控制，质量难以保证。且只能一个工件一个工件地加工，加工效率低，生产成本高，难以适应工业化大规模生产。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种在一台车床同时加工多件工件圆弧面的方法，只需一次装夹即可完多个工件圆弧面要求，其目的在于提供一种多工件同时车圆弧加工夹具。

本实用新型改进方案：

（1）以车代铣，以车床代替铣床，进行多个工件的圆弧面一次装夹同时加工；

（2）根据工件圆弧弧度进行设计，加工工件个数N＜（360°/工件弧度β）；

（3）夹具上的工件须均匀分布，符合动态平衡原理。

本实用新型技术方案：

一种多工件同时车圆弧加工夹具，它包括夹具体1，定位芯轴2和夹紧螺栓4，其特征在于：所述夹具体1为圆柱形，圆柱轴向设有一定位孔，用于定位芯轴定位，工件装夹孔在圆柱半径方向上均匀分布，向着夹具体1的轴向方向上设有夹紧螺孔与工件装夹孔连通并与夹紧螺栓4连接，另一侧与车床相连，各夹紧螺孔在柱端面的同一圆周上。

所述夹具体1轴心位置设有径向定位导孔，工件装夹孔与径向定位导孔连通，径向定位导孔通过定位芯轴2对工件3径向定位。

所述工件装夹工位在半径方向上沿柱面均匀设有6个工件夹紧螺孔。

本实用新型的有益效果：

（1）一次可加工多件工件，相比于三爪卡盘一次只能加工1件工件，大大提高了加工效率；

（2）降低了最少2/3的加工成本，减少了设备投入和降低了员工劳动强度；

（3）能尽可能减少切削，较少了材料浪费；

（4）安装简单，装夹方便，简化了工序；

（5）相对于6件同步通节约了5倍能耗，切屑集中排放，减少了污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例1剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1左视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1加工后零件示意图。

图中：夹具体1，定位芯轴2，工件3，夹紧螺栓4。

具体实施方式

实施例1

一种多工件同时车圆弧加工夹具，它包括夹具体1，定位芯轴2和夹紧螺栓4，其特征在于：所述夹具体1为圆柱形，圆柱轴向设有一定位孔，用于定位芯轴定位，工件装夹孔在圆柱半径方向上均匀分布，向着夹具体1的轴向方向上设有夹紧螺孔与工件装夹孔连通并与夹紧螺栓4连接，另一侧固定在车床上，各夹紧螺孔在柱端面的同一圆周上。

所述夹具体1轴心位置设有径向定位导孔，工件装夹孔与径向定位导孔连通，通过定位芯轴2对工件3径向定位。

安装方法：

（1）将夹紧螺栓4装入夹具体1内；

（2）将夹具体1装在三爪卡盘上。

操作方法：

（1）插入定位芯轴2；

（2）把工件3插入工件装夹孔内，直至碰到定位芯轴2，用夹紧螺栓4夹紧工件3；

（3）根据步骤2，依次装夹全部工件3后，抽出定位芯轴2；

（4）启动车床，进行进给加工。完成后，关闭机床，拆卸工件，即可完成一次加工多件工件。