[实用新型]一种多级升温再沸器

说明书

技术领域

本实用新型属于酒精蒸馏领域，尤其是涉及一种多级升温再沸器。

背景技术

在现有的技术中再沸器是酒精蒸馏工艺过程中一个非常重要的设备，为物料的汽化提供了必要的能源，其加热效率是工业生产的一个重要指标，在提倡节能环保的今天如何充分利用能源是被广泛专注的话题，常用的列管式再沸器不能充分利用热能，内置蛇管式再沸器的使用寿命短，如何充分利用热能和延长使用寿命是再沸器研究的一个重点。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种级升温再沸器，尤其是能够充分利用热能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多级升温再沸器，包括再沸器本体，再沸器本体内部分为再沸腔和预热腔，所述再沸腔连接在精馏塔底部，所述预热腔连接在再沸腔的下部；

所述再沸腔内部具有若干个漏斗状管道，所述漏斗状管道的大口端连接所述精馏塔底部，其小口端连接所述预热腔，再沸腔的上部具有热蒸汽入口，下部具有热蒸汽出口；

所述预热腔的顶部具有若干个小孔，若干个小孔分别连接漏斗状管道的小口端，所述预热腔的下部具有物料入口，所述预热腔外侧具有加热盘管，所述加热盘管的入口连接所述热蒸汽出口，所述加热盘管的出口位于所述再沸器本体的下部并与外界连通。

进一步的，所述再沸器本体外部具有保温层。

进一步的，所述再沸器本体底部具有排污口，所述排污口与所述预热腔底部相连，所述预热腔底部为锥形。

进一步的，所述加热盘管的出口处还连接有抽气泵。

本实用新型具有的优点和积极效果是：物料依次通过预热腔和再沸腔进入到精馏塔内，物料被充分加热；再沸腔中的漏斗状管道有利于物料的汽化，有利于加速汽化效率；热蒸汽在若干个漏斗状管道之间流动，热交换效率高；从再沸腔中出来的蒸汽温度依然较高，其再进入到加热盘管中对预热腔内的物料进行加热，能够起到充分利用能源的作用；排污口可有效的将物料中沉淀出来的固体杂质排除；抽气泵能加速热蒸汽的流速对控制加热速率有很好的作用；本实用新型的使用寿命长，安全可靠。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图

图中：

1、再沸器本体     2、再沸腔         3、预热腔

4、精馏塔         5、漏斗状管道     6、热蒸汽入口

7、热蒸汽出口     8、物料入口       9、加热盘管

10、抽气泵        11、保温层        12、排污口

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种多级升温再沸器，包括再沸器本体1，再沸器本体1内部分为再沸腔2和预热腔3，所述再沸腔2连接在精馏塔4底部，所述预热腔3连接在再沸腔2的下部；

所述再沸腔2内部具有若干个漏斗状管道5，所述漏斗状管道5的大口端连接所述精馏塔4底部，其小口端连接所述预热腔3，再沸腔2的上部具有热蒸汽入口6，下部具有热蒸汽出口7；

所述预热腔3的顶部具有若干个小孔，若干个小孔分别连接漏斗状管道5的小口端，所述预热腔3的下部具有物料入口8，所述预热腔3外侧具有加热盘管9，所述加热盘管9的入口连接所述热蒸汽出口7，所述加热盘管9的出口位于所述再沸器本体1的下部并与外界连通，加热盘管9的出口处还连接有抽气泵10。

再沸器本体1外部具有保温层11。

再沸器本体1底部具有排污口12，所述排污口12与所述预热腔3底部相连，所述预热腔3底部为锥形。

本实例的工作过程：从物料入口8进入再沸器中的冷物料在预热腔3内被预加热，其内部的固体杂质沉淀至排污口12处，随着物料的增多，上层被预加热了的物料进入到再沸腔2中的若干个漏斗状管道5中，物料接触到热能的面积增大，热交换效率进一步提高，此时物料被汽化，汽化后的物料体积膨胀，沿着漏斗状管道5向上运动到其大口端，并经由大口端进入到精馏塔4中；

热蒸汽从热蒸汽入口6进入到再沸腔2内部，与若干个漏斗状管道5中的物料进行热交换，部分热量被物料吸收，在抽气泵10的作用下向着加入盘管的入口运动，在加热盘管9中将热量再次交换给温度更低的物料，最终经加热盘管9的出口排除。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。