[实用新型]一种分馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油炼制行业的一种用于油品分离的分馏塔。

背景技术

目前石油炼制行业常用的用于油品分离的分馏塔(例如减压分馏塔)，包括筒体和塔内件，自下而上分为进料部分、洗涤部分、分馏部分。进料部分设有气体分布器，洗涤部分设有槽式液体分布器和位于槽式液体分布器下方的洗涤段填料(一般为波纹板填料)。分馏部分设有多个(通常为3～4个)分馏段，每个分馏段自上而下设有液体分布器(通常为槽式或喷淋式液体分布器)、分馏段填料和集油箱。所述分馏塔存在的主要问题是：(1)每个分馏段中分馏段填料的高度较高(一般在2米以上)，使分馏塔的高度偏高，造成分馏塔的材料消耗多、投资偏大，还使分馏塔的全塔压降偏高。(2)洗涤部分所设槽式液体分布器的水平度要求高、安装复杂、占用的空间高度高而且材料消耗多。设置洗涤段填料增加了材料消耗以及安装洗涤段填料的工作量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分馏塔，以解决现有分馏塔因分馏段填料的高度较高而使分馏塔的高度偏高、材料消耗多、全塔压降偏高以及洗涤部分所设槽式液体分布器的水平度要求高、安装复杂等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种分馏塔，包括筒体和塔内件，自下而上分为进料部分、洗涤部分、分馏部分，进料部分设有气体分布器，分馏部分设有3～4个分馏段，每个分馏段自上而下设有液体分布器、分馏段填料和集油箱，其特征在于：每个分馏段所设的液体分布器为设有单向喷头的喷淋式液体分布器，分馏段填料的高度为600～1000毫米，洗涤部分仅设置设有单向喷头或双向喷头的喷淋式液体分布器。

本实用新型主要用作石油炼制行业的减压分馏塔、常压分馏塔、催化裂化分馏塔或焦化分馏塔等。与现有技术相比，采用本实用新型具有如下的有益效果：(1)分馏部分的每个分馏段所设的分馏段填料的高度为600～1000毫米，仅大约为现有分馏塔分馏段填料高度的三分之一至二分之一。这就使分馏塔的高度比较低，并且材料消耗较少、投资较低；全塔压降也较低，有利于减少能耗。(2)洗涤部分仅设置设有单向喷头或双向喷头的喷淋式液体分布器，不设置洗涤段填料；这样就没有槽式液体分布器存在的问题，也没有洗涤段填料的材料消耗及其安装方面的问题。

本实用新型用作减压分馏塔时，可以降低炼油行业中规定的减压分馏塔塔底减压渣油中轻组分(如小于500℃馏分或小于538℃馏分)的含量、提高拔出率、实现油品组合的最大效益。在加工高硫高酸原油时，对减压分馏塔筒体和塔内件材料的防腐蚀性能要求极为苛刻，材料价格昂贵。采用本实用新型的方案，可以减少减压分馏塔的材料消耗、大幅减少投资、有效地降低成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本实用新型要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种分馏塔的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种分馏塔的结构示意图。

图3是本实用新型使用的一种喷淋式液体分布器的俯视图。

图4是设于喷淋式液体分布器上的一种单向喷头的结构示意图。

图5是设于喷淋式液体分布器上的一种双向喷头的结构示意图。

图6是图1和图2中集油箱的放大详图。

图1至图6中，相同附图标记表示相同的技术特征。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种分馏塔，包括筒体10和塔内件，自下而上分为进料部分、洗涤部分、分馏部分。进料部分设有气体分布器1，气体分布器1使用常用的气体分布器，如双列叶片式、切向式等。分馏部分设有3～4个分馏段(图1所示的是设有3个分馏段)，每个分馏段自上而下设有液体分布器、分馏段填料5和集油箱6。分馏塔的顶部设有气体出口管11，底部设有塔底浆液抽出管4。分馏塔的塔内件，指的是气体分布器1、液体分布器、集油箱6、分馏段填料5等。