[实用新型]一种轴承外圈自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备领域，具体涉及一种轴承外圈磨床的送料装置。 

背景技术

目前，轴承加工设备中大部分还是手动上料，工人劳动力耗费，生产效率低。 

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种轴承外圈自动送料装置，提高生产效率。 

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种轴承外圈自动送料装置，包括有上端开口呈矩形的料斗，所述料斗上部的一个侧壁端部上开设有出料口，料斗外侧壁上位于出料口的下方固定连接有一个倾斜设置的料道；所述料斗内还竖直设置有一个贯穿料斗底部的送料板，送料板紧贴料斗的一个内壁面，送料板与出料口方向处于同平面，且送料板的上端面是朝出料口一侧倾斜的斜面；料斗外侧壁固定连接有一个竖直设置的用以驱动送料板上下位移的气缸，气缸的输出杆通过一连接块与送料板的下端连接。 

作为优选方案：在所述料斗侧壁上位于出料口的一侧滑动设置有一个用以调节出料口宽度的可调节挡块。 

作为优选方案：所述料斗的底面为倾斜面，倾斜面的最低处位于送料板一侧。 

作为优选方案：所述送料板上端面的斜度为20-40度。 

作为优选方案：所述料道的斜度为20-40度。 

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过气缸带动送料板上下运动，送料板的上端面托起料斗内的轴承外圈至出料口，轴承外圈沿着出料口滑动至料道上，并沿着料道滑动至机床上进行加工，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是自动送料装置的内部结构示意图。 

1、料斗；2、可调节挡块；3、料道；4、气缸；5、送料板；6、连接块；7、出料口。 

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

根据图1和图2所示，本实施例所述的一种轴承外圈自动送料装置，包括有上端开口呈矩形的料斗1，所述料斗1上部的一个侧壁端部上开设有出料口7，料斗外侧壁上位于出料口的下方固定连接有一个倾斜设置的料道3；所述料斗1内还竖直设置有一个贯穿料斗底部的送料板5，送料板5紧贴料斗的一个内壁面，送料板5与出料口7方向处于同平面，且送料板5的上端面是朝出料口一侧倾斜的斜面；料斗外侧壁固定连接有一个竖直设置的用以驱动送料板上下位移的气缸4，气缸4的输出杆通过一连接块6与送料板5的下端连接。在所述料斗1侧壁上位于出料口7的一侧滑动设置有一个用以调节出料口宽度的可调节挡块2，料斗外侧壁上设有与可调节挡块2配合的滑槽，且料斗侧壁上对应可调节挡块2的位置连接有顶紧螺钉。可调节挡块2用以调节出料口的宽度至略大于轴承外圈的外径，这样保证每次有且只有单个轴承外圈通过出料口，当可调节挡块调整至合适位置后，通过顶紧螺钉将可调节挡块固定在料斗上。 

所述料斗1的底面为倾斜面，倾斜面的最低处位于送料板5一侧。送料板在气缸驱动下上下移动，将轴承外圈从料斗的下部托到出料口的位置。送料板5一侧最低是为了当料斗中待加工的轴承外圈数量较少时，轴承外圈能够在重力作用下自行朝着送料板方向滑动，利于送料板托起料斗底部的轴承外圈。 

所述送料板上端面的斜度为20-40度。所述料道的斜度为20-40度。所述送料板和料道的斜度合适，这样能保证轴承外圈在重力作用下能沿着送料板、料道自行滑动，也不至于滑动速度过快造成轴承外圈滚落。 

该装置工作时，气缸在电控系统控制下往复运动，当气缸的输出杆向下运动时，带动送料板5向下运动，轴承外圈在重力作用力滑落到送料板的上端面上，接着气缸驱动送料板向上运动，送料板托起位于其上端面的少量轴承外圈至出料口位置，送料板上的轴承外圈依次穿过出料口后沿着料道滑动至机床上。所述送料板的上端面宽度略大于轴承外圈的外径（小于轴承外圈的1.5倍），这样送料板上端面的轴承外圈能够自动排列成一直线，避免轴承外圈堵塞在出料口位置。