[实用新型]一种涂料饰面高效绝热蒸压加气混凝土自保温外墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙结构，适用于框架结构填充墙建筑。特别涉及一种涂料饰面钢筋混凝土梁自保温外墙结构。 

背景技术

随着我国经济快速发展和人民生活水平的日益提高，高效低能、环保节能、健康舒适的高质量建筑成为人们的迫切需要。目前节能墙体的保温方式主要采用墙体外保温方式，将保温隔热材料通过贴、粉、喷的工艺在外墙体的基体上形成一层保温隔热层，使外墙热阻满足节能标准的要求，但该种保温方式操作程序复杂、质量控制困难、耐候、耐火、耐久性差。 

硅气凝胶是典型的纳米孔超级绝热材料，拥有极高孔洞率、极低的密度、高比表面积、超高孔体积率，被认为是目前绝热性能最佳的固态材料，它是通过溶胶一凝胶工艺和超临界干燥技术制得的具有空间网络结构的轻质纳米多孔材料，其密度低达3kg/m3,孔洞率高达99％；纳米级多孔网络结构能够有效限制固态热传导和气态热传导，使得Si02气凝胶具有优异的绝热性能。但Si02气凝胶强度低、脆性大、韧性差，纳米孔结构在外力作用下易破坏等因素，成为限制其工业化大规模应用的主要难点。纤维质隔热材料具有重量轻、熔点和软化点高、隔热性能好、易加工成型等特点，并具有较高的抗拉抗压等力学性能，被广泛用于工业领域的隔热里衬以及航天器的热防护结构中；其中无机纤维是一种抗氧化、耐酸碱腐蚀、抗热性好和隔热性好等优良性能的绝热增强材料。但纤维质隔热材料不能形成纳米级或微米级孔隙结构，难以达到超级绝热效果。因此，不管是气凝胶，还是纤维质隔热材料，均存在使用上的局限性，从而限制了绝热材料应用范围的拓展；而气凝胶和纤维质隔热材料的简单混合，并不能实现均匀和极高的孔洞率，以及两者间较高的结合强度和整体强度。业界总是力求寻找一种具有优异绝热效果和较高机械强度的复合性能高绝热材料，以此提高绝热材料的应用范围和使用性能。 

发明内容

本实用新型的目的是，通过改变目前通常采用的外墙外保温方式，利用高效硅气凝胶板材以及砂浆改善加气混凝土砌块的热工性能，并对框架结构梁柱等热桥部位进行相应保温处理，使墙体达到自保温效果。 

本实用新型所采用的技术方案是，一种涂料饰面高效绝热蒸压加气混凝土自保温外墙结构，所述的在加气混凝土墙体外，依顺有抗裂界面砂浆、高效绝热硅气凝胶板材、耐碱玻纤网格布、涂料；在钢筋混凝土梁部位外墙面，依顺有抗裂界面砂浆、高效绝热硅气凝胶板材、高效聚合物保温砂浆、耐碱玻纤网格布、涂料。 

所述的硅气凝胶颗粒的粒径为5～50um，热导率在温度为298k时为0.015～0.020W/(m·K)；板材成型工艺采用模压成型。 

所述的硅气凝胶颗粒是采用憎水剂处理的。” 

本实用新型的有益效果是，采用无机材料，依靠砌块自身的良好热工性能，达到可操作性好，节能投资小，耐候性、耐火性和耐久性好，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中:1——涂料、2——耐碱玻纤网格布、3——高效绝热硅气凝胶板材、4——高效聚合物保温砂浆、5——抗裂界面砂浆、6——加气混凝土墙体、7——钢筋混凝土梁。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，参见图1，在加气混凝土墙体(6)外，依顺敷设有抗裂界面砂浆(5)、高效绝热硅气凝胶板材(3)、耐碱玻纤网格布(2)、涂料(1)；在钢筋混凝土梁(7)部位外墙面，依顺敷设有抗裂界面砂浆(5)、高效绝热硅气凝胶板材(3)、高效聚合物保温砂浆(4)、耐碱玻纤网格布(2)、涂料(1)；加气混凝土砌块之间采用高效聚合物保温砂浆。 

采用本实用新型施工是在加气混凝土墙体6施工完成后，检查墙体预埋件位置是否正确，与墙连接是否牢固，并应将砌体上的孔洞，凿槽等填补密实、平整，清除砌体表面灰屑、尘灰等。抗裂界面砂浆采用外保温用的混凝土界面剂，厚度为2～3m。高效绝热硅气凝胶板材采用粒径为5～50um的硅气凝胶颗粒、氧化铝粉末、纤维(可以是氧化锆纤维、氧化铝纤维、玻璃纤维等)、钛白粉、有机胶液模压成型，高效绝热硅气凝胶板材采用铆钉固定于墙体主体上。采用耐碱玻纤网格布为增强网，施工时，先抹一层抗裂砂浆薄抹灰，铺贴耐碱玻纤网格布，用抹子把网布压入抹灰层贴牢，再抹抗裂砂浆，将网布遮盖，防护层厚度4m；涂料饰面应满涂一遍弹性底层涂料。 

在钢筋混凝土梁部位外墙面，依顺敷设有抗裂界面砂浆、高效绝热硅气凝胶板材、高效聚合物保温砂浆、耐碱玻纤网格布、涂料；加气混凝土砌块之间采用高效聚合物保温砂浆。