[实用新型]用于选择性非催化还原技术的脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清除氮氧化物的系统，尤其涉及一种以选择性非催化还原技术对火力发电中产生并排放的烟气所含的氮氧化物进行清除的系统，减少氮氧化物的排放对大气环境的影响。

背景技术

在火电机组排放的大气污染物中，氮氧化物是最近三十多年中受到极大关注的一种污染物，科学已经证明氮氧化物在酸雨的形成和对臭氧层的破坏中所起的作用。世界上一些工业发达国家对氮氧化物的排放制定了非常严格的标准，我国氮氧化物的排放量中近70%来自于煤炭的直接燃烧。随着我国经济的稳定增长，国民经济和社会发展对电力的需求也必然相应增长。电力工业是我国的燃煤大户，电力工业的发展，又将导致NOx排放量越来越大。如果不加强控制措施，NOx对我国大气环境污染所造成的后果将越来越严重。

脱硝技术是清除氮氧化物的有效手段。其中，选择性非催化还原（SNCR）技术是国外已经投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术，该技术建设周期短、投资少、脱硝效率中等，比较适合于对已建成的中小型电厂锅炉的改造。另一种应用较广的脱硝技术是选择性催化还原（SCR）技术，其投资高、运行成本高、场地大、还原反应温度低，脱硝效率高，通常适用于新建锅炉和大型锅炉。

为此，研究适用于中小型及热电联产循环流化床锅炉燃烧特点，通过优化控制，抑制NOx生成量，实现达标排放乃是当务之急。

目前烟气脱硝的工艺技术主要有三种工艺：

1.高温还原反应(即选择性非催化还原SNCR)SNCR投资少、运行成本低、场地要求小、还原反应温度高850℃～1120℃，脱硝效率低，40%～60%；

2.中温还原反应(即选择性催化还原SCR)SCR通常是投资高、运行成本高、场地大、还原反应温度低300℃～400℃，脱硝效率高，可达80%～90%，通常适用于新建锅炉和大型锅炉；

3.低温还原反应先要将烟气脱硫后再进行脱硝,工艺复杂,催化剂对硫比较敏感,操作要求高。

这三种工艺若选用投资少、运行成本低的工艺可能最终烟气排放值也难以达标,而必须选用投资高、运行成本高、场地大、流程复杂的工艺,这对中小企业或已经建成的厂家改造带来具大的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于选择性非催化还原技术的脱硝系统，围绕循环流化床锅炉进行改造，使其排放烟气所含的氮氧化物达标，同时有效减少投入成本。

为实现火力发电所产生并排放的烟气含有的氮氧化物进行清除，本实用新型提供的一种用于选择性非催化还原技术的脱硝系统，包括

循环流化床锅炉，包括排烟口和回风入口；

排烟装置，包括烟气入口；

烟道，其两端分别与排烟口和烟气入口连通；

脱硝组件，包括空预器、除尘器和脱硫装置，空预器设于烟道，其空预入口与排烟口连通；脱硫装置设于烟道，脱硫出口与烟气入口连通；除尘器设于烟道，位于空预器和脱硫装置之间；

回风管道，其两端分别与回风入口和脱硫出口连通；

控制装置，包括控制器、氮氧化物浓度探头和回风部件，回风部件设于回风管道，氮氧化物浓度探头和回风部件均与控制器连接。

本实用新型的脱硝系统还包括脱硝化学剂添加装置，其包括

储罐，其中盛放脱硝化学剂；

循环泵，与储罐连接，用于储罐内脱硝化学剂的循环；

计量部件，与循环泵出口连接；

分配器，与计量部件和控制器连接；

化学剂喷嘴，设于循环流化床锅炉内，且与分配器连接。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

本实用新型提供的脱硝系统还包括脱硝化学剂添加装置，适用于循环流化床锅炉（CFBB）氮氧化物的达标排放，能使NOx减少40%，其结构简单且运行成本低，大大降低了投入成本。

本实用新型提供的脱硝系统还包括脱硝化学剂添加装置，还采用了自动化控制，有效防止火焰拉长后溢出。

附图说明

图1为本实用新型脱硝系统还包括脱硝化学剂添加装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。