[实用新型]油井管保护环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道保护装置，尤其是一种保护环。

背景技术

油井管是这些的总称，平常所说的油管、套管、钻杆等等都属于油井管。油井管应用在各种开采的行业内，适用非常广泛，但是由于油井管的特殊作用，因此油井管要求的精密度是很高的，尤其是连接部，即油井管的两个头，在运输、搬运过程中，很有可能会出现损坏，保护环的作用就是保护管口位置的一个部件。

由于最主要保护的是油井管管口的内螺纹或外螺纹，但是在运输或搬运过程中，传统的保护环，由于就是一个管型保护环的结构，或者旋塞在管道口内，或者旋在管道口上，对螺纹进行保护，但是由于油井管的重量很重，因此碰撞、挤压的力很大，经常会使保护环损坏，保护环损坏后，不仅不能将保护环回收利用，而且会导致保护环失去保护作用，从而影响到对油井管的保护，传统的保护环结构侧面承重满足要求，但是一旦碰撞的力不是侧面正向的冲撞力，就很容易使保护环损坏，传统的保护环，明显的缺点就是承重强度不高，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种强度高、不易损坏的油井管保护环。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油井管保护环，包括保护环本体，保护环本体中空，在中空部分中设置一个承重隔板，承重隔板与保护环本体一体设置，将中空部分分为上腔与下腔，在下腔侧面与承重隔板的结合部设有承重环。

此项设置在保护环本体内设置承重隔板，并在下腔侧面与承重隔板的结合部设有承重环，这种结构有效的提高了保护环的强度，呈一定角度的冲撞力撞击后，承重隔板与承重环很好的分担了压力，承受冲撞的能力得到了很大的提高，不会轻易的破损，方便回收利用。

本实用新型的进一步设置为：所述的承重环由片状的加强筋构成，片状的加强筋均匀的设置在下腔侧面与承重隔板的结合部上，片状的加强筋的一部分与承重隔板一体设置，另一部分与下腔的内壁一体设置。

此项设置利用片状的加强筋均匀分布来组成承重环，由于承重隔板与中空部分的结合部相对是比较脆弱的，因此在承重隔板与下腔侧面的结合部设置加强筋，就提高了结合部的承重上限，不易破损，当然其他的结构也可以，由于考虑的承重环的受力是在一个方向上的，另外方向基本不受力，因此设置成片状，不仅可以提高其强度，而且同时节省了用料，承重效果最好。

本实用新型的进一步设置为：所述的片状的加强筋为三角形，三角形的加强筋两条边分别与下腔内壁、承重隔板一体设置。

此项设置将加强筋的形状设置成三角形，当然也可以是其他的形状，但是三角形的用料是相对最省的，并且不会影响保护环整体的强度。

本实用新型的进一步设置为：上腔的侧面设有分压口，上腔的侧面设有开口作为分压口。

此项设置在上腔上设置分压口，当上腔的侧面受到撞击的时候，可以利用材料本身的弹性来承压，如果没有分压口，那么在部分受力的情况下，很可能由于应力的作用是上腔的侧壁破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

具体实施方式

参考图1可知，本实用新型一种油井管保护环，包括保护环本体1，保护环本体1中空，在中空部分中设置一个承重隔板2，承重隔板2与保护环本体1一体设置，将中空部分分为上腔11与下腔12，在下腔12侧面与承重隔板2的结合部设有承重环，所述的承重环由片状的加强筋3构成，片状的加强筋3均匀的设置在下腔12侧面与承重隔板2的结合部上，片状的加强筋3的一部分与承重隔板2一体设置，另一部分与下腔12的内壁一体设置，所述的片状的加强筋3为三角形，三角形的加强筋两条边分别与下腔12内壁、承重隔板2一体设置，上腔11的侧面设有分压口111，上腔11的侧面设有开口作为分压口111。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。