[实用新型]锅炉测温装置的防磨损安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉测温装置，具体地，涉及一种锅炉测温装置的防磨损安装结构。

背景技术

随着人类改善环境的需求越来越紧迫，循环流化床（CFB）锅炉技术作为一种清洁燃烧技术，从七十年代开始发展起来，其特殊的燃烧方式大大地减少了燃煤电站向大气排放二氧化硫和氮氧化物等污染物。

循环流化床内气流速度一般达到3.5-8m/s，床内物料被高速气流带出炉膛，在经气固分离后，由回料系统送入流化床内循环再燃。大量灰粒子组成的床层需达到适当的温度，才能使提高燃烧效率和脱硫效率。

循环流化床锅炉床层温度是重要测量数据，一旦测温元件损坏，运行期间无法进行更换。保证测温元件长期正常工作是实现机且长周期稳定运行的重要因素。床层温度测量元件位于床料密相区，常见问题是因床料在高温下对测温元件的磨损而导致断裂，使其不能正常工作。

现有防磨技术主要是在温度元件外加装特种钢耐磨保护套管。但保护套管成本较高，且耐磨性能有限，经过一段时间便被磨损至露出测温元件。另外，依据锅炉型式不同，测温元件磨损部位不同，所以耐磨保护套管难以完全保证测温元件寿命周期与锅炉稳定运行周期一致，往往在下次计划检修未到，机组仍在运行时就已损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于锅炉测温装置的防磨损结构，该防磨损结构成本低廉、便于维护，并能有效延长所述测温元件的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉测温装置的防磨损安装结构，其中所述锅炉测温装置的一端从锅炉的外部穿过炉壁伸入到该锅炉的炉膛内，所述锅炉测温装置包括测温元件和套装在该测温元件上的保护套管，其中，所述防磨损安装结构还包括浇筑层，该浇筑层至少围绕所述保护套管的伸入到所述炉膛内的伸入段的至少一部分。

优选地，所述保护套管的端部在所述炉膛内露出于所述浇筑层。

优选地，所述浇筑层的端面形成为与所述保护套管延伸方向垂直的平面。

优选地，所述浇筑层固定在所述炉膛的内壁面上。

优选地，所述防磨损安装结构还包括包围在所述浇筑层外周上的金属网。

优选地，所述保护套管的伸入到所述炉膛内的端部封闭，从而所述测温元件通过所述保护套管与所述炉膛隔离。

优选地，所述测温元件通过分别形成在所述保护套管和炉壁外侧的法兰连接到所述炉壁上。

优选地，所述测温元件为热电偶。

优选地，所述防磨损安装结构整体向下倾斜。

优选地，所述锅炉为循环流化床锅炉，所述防磨损安装结构设置在所述循环流化床锅炉的炉膛下部漏斗状的密相区。

通过上述技术方案，本实用新型的防磨损结构通过测温元件外层的浇筑层，防止床料直接作用于保护套管或测温元件上，从而延长使用寿命。所述浇筑层成本较低、维护方便，保证被测设备能长周期运行。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型具体实施方式的锅炉测温装置的防磨损安装结构的安装示意图。

图2是图1中I的局部放大图。

附图标记说明

1  炉膛      2  浇筑层

3  保护套管  31 伸入段

4  测温元件  5  锅炉

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示分别为根据本实用新型的锅炉测温装置的防磨损安装结构的安装示意图和局部放大图。其中，锅炉测温装置的一端从锅炉5的外部穿过炉壁伸入到所述锅炉5的炉膛1内。如图2中局部I的放大图所示，锅炉测温装置包括测温元件4和保护套管3，该保护套管3套装在测温元件4上。特别地，本实用新型的防磨损安装结构还包括浇筑层2，用于保护测温元件4和保护套管3，使之不被磨损，因此，所述浇筑层2至少围绕保护套管3的伸入到炉膛1内的伸入段31的至少一部分。锅炉5内的床料掉落下来，作用于保护套管3外围的浇筑层2上，有效减缓对保护套管3和测温元件4磨损，延长使用寿命，节约生产成本。