[实用新型]一种自循环式药瓶清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空药瓶清洗技术领域，尤其是一种自循环式药瓶清洗装置。

背景技术

药剂在灌装之前，其所使用的药瓶必须经过清洗，然后烘干灭菌后才能使用，如果药瓶较大时常采用手洗，但是数量较多时工作效率较低，所以人们为了提高工作效率，节省时间，研制出多种清洗设备，比如转盘式清洗装置，药瓶防治在回转台上，然后药瓶随着回转台转动到喷水箱内，高速喷出的水流自药瓶口喷入，实现清洗的目的，但是这样清洗时效率仍然不高，因为回转台只能摆放一列药瓶，而较小的药瓶冲洗效果也不好，而且冲洗后的水被排入废水管道，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了结构简单、易于使用、节省水源的一种自循环式药瓶清洗装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种自循环式药瓶清洗装置，其特征在于：包括水箱、喷水箱、分水管和水泵，水箱的两侧安装一护板，该两个护板上端安装喷水箱，该喷水箱上端连通分水管，该喷水箱朝向水箱内的底面上呈矩阵排列制出多个喷水口，在喷水箱两侧的水箱边缘上制出平台，该两个平台之间的水箱上端安装两个运输链条，该两个运输链条通过水箱外部安装电机驱动，在水箱底部的侧壁上安装一出水管，该出水管位于水箱内的端部安装水泵，该出水管位于水箱外的端部连通一过滤器下端，该过滤器上端连通所述分水管。

而且，所述分水管的两侧对称均布连通多个支管的上端，每个支管的下端连通所述喷水箱。

而且，每个所述平台两侧的护板内壁上均安装一导向板。

而且，所述喷水口为自上至下逐渐缩小的锥台形。

而且，所述水箱底部侧壁上安装一带有阀门的进水管。

而且，所述水箱底面四角处均安装一垫块。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，水箱上端安装的运输两条带动固定有药瓶的输送盘从水箱的一侧到另一侧，运行过程中，喷水箱底面所制喷水口将冲洗水高速喷出将药瓶内外冲洗干净，然后这些水掉落在水箱底部，在水泵的作用下通过管路、过滤器回到分水管，由此实现了冲洗水的自动循环，整个过程中，只在刚启动设备时加一次水，持续使用一段时间后再更换水，冲洗过程自动完成，而且安装带有不同间距喷水口的喷水箱底板时，可以适应不同大小直径的药瓶，使用非常方便。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的截面图；

图4是图3的I部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种自循环式药瓶清洗装置，如图1～4所示，本实用新型的创新在于：包括水箱7、喷水箱4、分水管2和水泵22，水箱的前侧和后侧安装一护板1，该两个护板上端安装喷水箱，该喷水箱上端连通分水管，该喷水箱朝向水箱内21的底面17上呈矩阵排列制出多个喷水口23，在喷水箱两侧的水箱边缘上制出平台5，该两个平台之间的水箱上端通过链轮20安装两个运输链条18，该两个运输链条通过水箱外部安装的传动链条或皮带6连接电机9，在水箱底部的侧壁上安装一出水管14，该出水管位于水箱内的端部安装水泵，该出水管位于水箱外的端部连通一过滤器15下端，该过滤器上端通过上水管10连通所述分水管。

本实施例中，所述分水管的两侧对称均布连通多个支管3的上端16，每个支管的下端连通所述喷水箱。每个所述平台两侧的护板内壁上均安装一导向板11，同侧的两个导向板之间一体连接运行板19，导向板使输送盘进入运输链条的区域，运行板使输送盘运行的更平稳。

为了使水源来的水具有较高的动能，所述喷水口如图3所示为自上至下逐渐缩小的锥台形。所述水箱底面四角处均安装一垫块8。所述水箱底部侧壁上安装一带有阀门13的进水管12。

本实用新型使用时：

使电机转动，带动两个运输链条动作，操作人员将固定多个药瓶的输送盘放置在一侧平台位置的运输链条上，输送盘自动进入水箱内部，同时喷水箱底面的喷水口高速将水喷出，输送盘中固定的药瓶的内部和外部均被高速的水流冲洗，当输送盘运行至水箱另一侧的平台时已经完全冲洗干净，操作人员可在一侧间隔的放入待冲洗的输送盘，然后从另一侧将冲洗好的输送盘取下。