[实用新型]应用于石油加工系统的循环水装置有效
申请号: | 201320733813.2 | 申请日: | 2013-11-20 |
公开(公告)号: | CN203672223U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 蔡彬 | 申请(专利权)人: | 重庆中重石油机械有限公司 |
主分类号: | F28F27/00 | 分类号: | F28F27/00;F28F25/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 402181 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 石油 加工 系统 循环 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种循环水装置,具体地说,是涉及一种应用于石油加工系统的循环水装置。
背景技术
循环水装置是一种常用于工业生产系统中的装置,在石油加工领域应用得尤其频繁。循环水的主要作用是将废弃的热水转换成可再利用的冷水,循环水装置的换热效率除了受到冷水塔的热交换效率影响之外,还会受到送水效率的影响。
现有的循环水装置,主要是通过水泵将将废弃的热水从热水池中送入上水管,再由上水管进入冷水塔中冷却,然后输出再利用。但是,冷却塔进行热交换需要时间,耗时多少主要由热水的水量决定,而现有的冷水塔并没有对其温度进行检测,操作人员只能凭经验来开启水泵,进行送水,如此一来,很容易出现冷水塔内尚未完成热交换便送入新的废弃热水,从而导致冷却不到位,需要进行重新冷却,这就严重影响了冷却效率,严重时还可能影响后续的生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于石油加工系统的循环水装置,解决现有技术中冷却塔无温度检测装置容易造成冷却不到位的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
应用于石油加工系统的循环水装置,包括通过上水管连通的冷水塔和热水池,设置在热水池上的回水管道,以及连通该回水管道与所述上水管的旁路管道,和设置在该旁路管道上得控制阀,在所述热水池内设置有与所述上水管连接的水泵,其特征在于,所述冷水塔内设置有温度传感器,在所述热水池外部则设置有与所述温度传感器连接的控制柜,该控制柜还与所述水泵的控制开关连接。
所述控制柜包括中央处理器,与所述压力传感器连接的放大器,和分别连接所述放大器和中央处理器的A/D转换器;所述中央处理器与所述水泵的控制开关电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型在冷水塔内增设有温度传感器,用于检测塔内的温度,同时采用控制柜对水泵进行自动控制,从而实现了根据冷水塔内的温度来进行废弃热水的输送,避免了人工送水可能造成的冷却不到位的问题,保证了冷却效率。
(2)本实用新型原理简单,实现方便,效果明显,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-冷水塔,2-热水池,3-上水管,4-回水管道,5-旁路管道,6-控制阀,7-水泵,8-温度传感器,9-控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示,
应用于石油加工系统的循环水装置,包括通过上水管3连通的冷水塔1和热水池2,设置在热水池2上的回水管道4,以及连通该回水管道4与所述上水管3的旁路管道5,和设置在该旁路管道5上的控制阀6,在所述热水池2内设置有与所述上水管3连接的水泵7,所述冷水塔1内设置有温度传感器8,在所述热水池2外部则设置有与所述温度传感器8连接的控制柜9,该控制柜9还与所述水泵7的控制开关连接。
所述控制柜包括中央处理器,与所述压力传感器连接的放大器,和分别连接所述放大器和中央处理器的A/D转换器;所述中央处理器与所述水泵的控制开关电连接。
工作时,水泵7开启,将热水池2内的废水泵入上水管3内,并从上水管3进入冷水塔1中,进行热交换,而冷水塔1内的温度传感器8则实时地检测塔内的温度,并将检测结果传输给控制柜9,经过放大、A/D转换后,传输给中央处理器。根据冷水塔内的当前温度,中央处理器可以控制水泵7的控制开关关闭或开启,从而决定是继续输送还是停止输送。整个过程完全实现自动控制,无需人工操作。
若仅仅通过水泵7输送废弃热水还供应不足,则可打开控制阀6,使热水直接从回水管道4经旁路管道5进入上水管3,最后进入冷水塔1进行冷却。
本实施例可以完全避免人工控制水泵进行送水带来的误操作,保证冷水塔的冷却效率,防止冷却不到位而需要进行重新冷却。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
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