[实用新型]一种全自动钢筋切断机

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种全自动钢筋切断机。

背景技术

在涉及钢筋混凝土的各类工程施工现场，离不开钢筋的切断。现有技术中，钢筋经钢筋顺直机顺直后，根据施工需要，手工或者采用手动截钢筋机切断钢筋。人工操作，劳动强度大，劳动效率低；由于在剪切刀剪切过程中，钢筋仍在向前行进，容易出现损坏剪切刀的情况。市场上也有大型的钢筋顺直机，其功能齐全，但体积较大，重量重，移动不便，不适合野外作业。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种重量轻便，方便移动，可明显降低劳动强度，提高劳动效率，且使剪切刀不易损坏的全自动钢筋切断机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种全自动钢筋切断机，具有机架、动力机构和钢筋剪切刀，其特征在于：钢筋剪切刀通过滑轨结构与机架连接，钢筋剪切刀与机架之间设有复位弹簧，在机架的一侧设置有自动翻转板，在自动翻转板的另一侧设置有钢筋端部可碰触的常开接点，常开接点与电磁控制装置相连接，电磁控制装置具有剪切控制开关和翻转控制开关，所述剪切控制开关和翻转控制开关分别与钢筋剪切刀控制电路和自动翻转板控制电路相连接。

采用上述技术方案的有益效果：由于钢筋剪切刀通过滑轨结构与机架连接，在机架的一侧设置有自动翻转板，在自动翻转板的另一侧设置有钢筋端部可碰触的常开接点，常开接点与电磁控制装置相连接，通过常开接点的开、合，可控制钢筋剪切刀和自动翻转板的工作状态，因此，当钢筋顺直机将钢筋送入全自动钢筋切断机，碰触到常开接点时，常开接点闭合，通过电磁控制装置使钢筋剪切刀工作，切断钢筋，并启动自动翻转板，将钢筋输送到指定位置；大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。由于本实用新型的钢筋剪切刀通过滑轨结构与机架连接，钢筋剪切刀与机架之间设有复位弹簧，钢筋剪切刀可在滑轨上往复滑动。由于复位弹簧的作用，在钢筋剪切刀剪切钢筋过程中，钢筋剪切刀可在在滑轨上与钢筋同步移动，避免了在剪切过程中钢筋的行进对剪切刀的冲击，剪切钢筋后在复位弹簧作用下回到原位，大大减少了钢筋剪切刀的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合图1、2、3对本实用新型作进一步的详细说明，一种全自动钢筋切断机，具有钢筋剪切刀1，钢筋剪切刀1固定连接在剪切油缸8的活塞端，剪切油缸8设在剪切刀基座上，剪切刀基座通过滑轨结构2与机架3连接，剪切刀基座与机架3之间设有复位弹簧4，在钢筋剪切刀1剪切钢筋时可随着行进的钢筋沿滑轨径向移动，避免了在剪切过程中钢筋的行进对剪切刀的冲击。剪切油缸8由位于机架3上的液压站7提供动力。在机架3承载架10上铰接设置有自动翻转板5，在自动翻转板5的下部铰接有翻转油缸9，在承载架10的末端设置有钢筋端部可碰触的常开接点6，常开接点6与电磁控制装置相连接，电磁控制装置具有剪切控制开关和翻转控制开关，剪切控制开关和翻转控制开关分别与钢筋剪切刀控制电路和自动翻转板控制电路相连接。当本实用新型工作时，钢筋顺直机由钢筋剪切刀1下将钢筋输入全自动钢筋切断机，钢筋通过自动翻转板5碰触到常开接点6时，常开接点6闭合，通过电磁控制装置使钢筋剪切刀1工作，切断钢筋，并启动翻转油缸9，带动自动翻转板5翻转，将钢筋输送到指定位置，钢筋剪切刀1在滑轨结构2上滑动，回到原位。