[实用新型]一种吹胀式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，具体为一种吹胀式蒸发器。

背景技术

目前电冰箱上用的吹胀式蒸发器，大多是水平放置的，有效的热交换面只有下表面；上表面由于面积大，空气在上表面上面冷却后，基本上不流动，因此换热效率低。使用中，在压缩机工作时，吹胀式蒸发器的表面结霜，在压缩机停机时，吹胀式蒸发器的上表面的霜层自然融化，其化霜水聚集在吹胀式蒸发器上表面上；当压缩机再次工作时，吹胀式蒸发器上表面上的化霜水会冻结成冰，这样空气不能与吹胀式蒸发器上表面直接接触，从而导致吹胀式蒸发器与空气的热交换变差，影响制冷效果。为解决这一问题提高换热效率，已有技术人员在吹胀式蒸发器本体的凹槽底壁上开有上下贯通的通孔，当压缩机停机时，吹胀式蒸发器的上表面的霜层自然融化，其化霜水会通过通孔排出流到接水盘，这样当压缩机再次工作时本体的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以直接与吹胀式蒸发器的表面进行热交换以便提高热交换效率，但是为解决本体的凹槽处存有化霜水问题，必须在底壁上开有上下贯通的足够多的通孔才行，这样势必减少了本体凹槽底壁的换热面积，同样影响了吹胀式蒸发器的制冷效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠性高、换热效率高的吹胀式蒸发器。

为了达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吹胀式蒸发器，包括本体，所述本体的表面上设有凹槽，所述凹槽的底壁上设有开缝，且开缝两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离h。

所述开缝两侧处的底壁沿上下方向拉开的距离h为1-9mm。

所述本体为板状。

所述本体由平板或U形板或L形板或C形板组成。

所述凹槽为多个，所述开缝为多个，分别对应的设在多个所述凹槽的底壁上。

所述本体由铝材料制成 。

采用上述结构后，由于在本体表面的凹槽底壁上设有开缝，且开缝两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离。即相当于在本体表面的凹槽底壁上开缝处形成一个与底壁平行的窗口，便于空气流动，这样既没有减少本体表面的凹槽底壁的面积，又解决了当压缩机停机时，吹胀式蒸发器上表面上的化霜水排除问题，其化霜水会通过该窗口排出流到接水盘。这样当压缩机再次工作时本体的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以流动起来直接与吹胀式蒸发器的上表面进行热交换。本实用新型具有结构简单、可靠性高、换热效率高的优点。

附图说明

图1 为本实用新型吹胀式蒸发器的结构示意图；

图2 为图1的前视图；

图3为图1中A-A截面放大图；

图4为图1中B-B截面放大图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3、4、所示，一种吹胀式蒸发器，其创新在于：包括本体1，所述本体1的表面上设有凹槽2，所述凹槽2的底壁上设有开缝2-1，且开缝2-1两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离h。即相当于在本体1上的凹槽2底壁上开缝2-1处形成一个与凹槽2底壁平行的窗口，这样既没有减少本体1上的凹槽2底壁的面积，又解决了当压缩机停机时，吹胀式蒸发器上表面上的化霜水排除问题，其化霜水会通过该窗口排出流到接水盘。这样当压缩机再次工作时本体1的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以流动着直接与吹胀式蒸发器的上表面进行热交换。

参见图4，为了使聚集在本体上表面的化霜水排出，便于空气流动，所述开缝2-1两侧处的底壁沿上下方向拉开的距离h为1-9mm，本实施例中开缝2-1两侧处的底壁沿上下方向拉开的距离h为5 mm。

参见图1，所述本体1为板状。

参见图1，所述本体1由平板或U形板或L形板或C形板组成，换言之本体1可以具有平板形、U形、L形或C形等形状，具体而言，本体1可以通过平板进行折弯以形成U形、L形或C形等形状，以便于在冰箱内安装，有利于充分利用冰箱内的空间。

参见图1、4，为了增加换热面积并提高换热效率，所述凹槽2为多个，所述开缝2-1为多个分别对应的设在多个所述凹槽2的底壁上。

所述本体1由铝材料制成，既方便加工，换热效果又好。

参见图1、4，本实用新型在使用中，通过在本体1的凹槽2的底壁上设置开缝2-1，且开缝2-1两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离h。即相当于在本体1的凹槽2底壁的开缝2-1处形成一个与凹槽2底壁平行的窗口，从而使聚集在本体1的上表面上的化霜水通过开缝2-1顺利排出流到接水盘内。这样既没有减少本体1上的凹槽2底壁的面积，又解决了当压缩机停机时，吹胀式蒸发器上表面上的化霜水的排除问题。这样当压缩机再次工作时，本体1的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以流动着直接与吹胀式蒸发器的上表面进行热交换，以便提高热交换效率。