[实用新型]一种封闭式板带清刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材轧制附属设备领域，尤其是涉及板材轧制前用于金属板材刷洗的设备，具体为一种封闭式板带清刷机。 

背景技术

板带清刷机的作用是将轧机机前开卷机、矫平机输送来的金属带材进行表面清刷以清除其表面的锈蚀、氧化皮等杂质，从而避免因带材表面质量还引起的复合材料轧制效果的问题。原有的板带清刷机为半敞开式，因此引风机无法将全部刷洗粉尘吸入，故有相当部分的粉尘落到金属带材板面或者飞扬到设备周围及厂房外，从而造成了金属带材的重复污染和对周围环境的污染，并且刷洗粉尘被人体吸入后对人体会造成巨大伤害；此外，原有板带清刷机的刷辊采用的悬挂式结构，刷辊的稳定性差、跳动量大，因此其刷洗的金属带材表面不均匀、刷洗效果差，从而导致带材复合质量差、成品率低；另外，原有的板带清刷机由于箱体体积大使得其占用了车间大量的生产空间。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种封闭式板带清刷机，其能有效解决原有板带清刷机存在的易重复污染金属带材的问题，并能大大降低在板带清刷过程时对环境和人体的污染、伤害，同时节约生产空间。 

其技术方案是这样的，其包括刷辊装置、刷辊箱和机体，所述刷辊装置沿纵向垂直安装于所述机体上，所述刷辊箱与所述机体的竖向支承板固定连接，其特征在于：所述刷辊箱为封闭式结构，所述刷辊装置封闭于所述刷辊箱与所述机体竖向支承板形成的封闭空间内，所述刷辊箱的左侧壁、右侧壁分别开有金属带材的进口、出口，所述机体的竖向支承板上开有尘埃出口，所述尘埃出口连接通过风管与外置的吸尘装置连接。 

其进一步特征在于： 

所述刷辊装置包括上下正对并沿纵向平行安装的固定辊和钢丝刷辊装置，所述固定辊沿纵向安装于固定辊支架，所述固定辊支架安装于所述机体竖向支承板的前侧面，所述钢丝刷辊装置沿纵向安装于所述机体的竖向支承板、并且其刷辊轴穿过所述机体的竖向支承板后与刷辊驱动电机轴接；

所述机体的竖向支承板上开有竖向的腰形孔，所述钢丝刷辊装置的刷辊轴穿过所述机体的竖向支承板的竖向腰形孔后通过轴承箱与所述刷辊驱动电机轴接，所述轴承箱、所述刷辊驱动电机均固定于水平底板，升降支承板通过升降装置可竖向升降移动地安装于所述机体竖向支承板的后侧面上，所述水平底板连接前后水平摆动装置，所述前后水平摆动装置与所述升降支承板连接；

所述前后水平摆装置包括摆动直线导轨轴承、水平支架、摆动减速电机，所述水平底板通过所述摆动直线导轨轴承安装于所述水平支架，所述水平支架垂直安装于所述升降支承板，所述水平底板的底面安装有腰孔型板，所述摆动减速电机固定安装于所述水平支架的底面，所述摆动减速电机的输出轴向上穿过水平支架并且所述输出轴上安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心块通过滚珠轴承安装于所述腰孔型板的横向腰孔内；

所述升降装置包括升降直线导轨轴承、升降蜗轮蜗杆减速电机，所述升降支承板通过所述升降直线导轨轴承安装于所述机体竖向支承板的后侧面上，所述升降蜗轮蜗杆减速电机安装于所述机体的水平底板、并位于所述水平支架下方，所述升降蜗轮蜗杆减速电机的蜗杆头部法兰与所述水平支架底面连接固定；

所述钢丝刷辊装置包括钢丝刷辊、所述刷辊轴，所述钢丝刷辊套装于所述刷辊轴外、并且所述钢丝刷辊与所述刷辊轴通过键连接，所述钢丝刷辊的轴向两端分别通过锥套、盖板限位，所述锥套、盖板与所述刷辊轴的轴肩通过紧固螺栓固定。

其更进一步特征在于： 

所述刷辊装置设置有至少两组，所述至少两组刷辊装置沿水平横向依次并列安装于所述机体上；

相邻的两组所述刷辊装置的固定辊与钢丝刷辊的上下位置交错布置；

优选的，所述刷辊装置设置有四组；

位于所述每组刷辊装置前部的所述刷辊箱的前侧壁设置有封闭的透明玻璃窗。

与现有板带清刷机相比较，本实用新型的有益效果在于： 

（1）其刷辊箱为封闭式结构，刷辊装置封闭于刷辊箱与机体竖向支承板形成的封闭空间内，金属带材由刷辊箱的进口进入、经由刷辊装置表面刷洗后由出口送出进入轧机复合，在刷辊装置对金属带材进行刷洗的同时、外置的吸尘装置将金属带材刷洗产生的粉尘由机体竖向支承板上的尘埃出口吸出后进行专门的除尘处理，因此，金属带材不易受到重复污染，并能有效起到保护环境的作用，减少大量粉尘对工人身体的伤害；