[实用新型]卧式锅筒型煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体涉及一种锅筒卧式的型煤锅炉。

背景技术

传统卧式锅炉都是用来燃烧散装煤的，燃烧散装煤有很多缺陷，比如煤炭的燃烧效率得不到最大限度的发挥，浪费燃料，散装煤在运输的过程中产生的粉尘较大，锅炉燃烧产生的粉尘也大，燃烧后形成的炉灰也不好处理，污染环境。随着国家对环保要求的提高和煤炭价格的升高，散烧锅炉尤其是人员聚居区的散烧锅炉已经不再允许使用了，取而代之的是各种型煤锅炉。但现有型煤锅炉存在或结构复杂造价高，或热效率低，使用效果不够好，或使用寿命不够长等缺陷，还有很大的提高空间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单造价低、热效率高、使用效果好、使用寿命长的卧式锅筒型煤锅炉。

本实用新型的技术解决方案是：它包括炉体，炉体的上部设有卧式锅筒、下部设有底座、卧式锅筒和底座之间设有炉膛，炉膛左右两侧分别设有上部与卧式锅筒相连通的水冷壁，各水冷壁的下部分别与安装在底座四周的环形连管相连通，炉膛的底部沿炉体前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道，炉膛内卧式锅筒的下方与卧式锅筒相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体后壁、左壁和右壁相连、与炉体前壁相间隔开留有走烟通道的水冷隔板。

本实用新型的技术效果是：它具有结构简单造价低，热效率高，使用效果好，使用寿命长的优点。使用它可以提高燃料的燃烧效率，降低燃料燃烧产生的粉尘，有利于节能和环保。由于采用卧式锅筒结构，它可以承受更大的压力，既可以做为常压锅炉也可以做为带压锅炉，使用范围和场合更广。型煤炉排轨道采用水冷结构，更有利于自冷降温，并可以提高轴道的承载能力。

附图说明  

图1为本实用新型实施例沿卧式锅筒轴向结构图；

图2为本实用新型实施例垂直于卧式锅筒轴向结构图。          

具体实施方式

如图1、图2所示，它包括炉体1，炉体1的上部设有卧式锅筒2、下部设有底座3、卧式锅筒2和底座3之间设有炉膛4，炉膛4左右两侧分别设有上部与卧式锅筒2相连通的水冷壁5，各水冷壁5的下部分别与安装在底座3四周的环形连管31相连通，炉膛4的底部沿炉体1前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管31相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道6，炉膛4内卧式锅筒2的下方与卧式锅筒2相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体1后壁、左壁和右壁相连、与炉体1前壁相间隔开留有走烟通道11的水冷隔板7。

水冷隔板7为后侧低前侧高有利于从后向前走烟的倾斜状。炉膛4内水冷隔板7与卧式锅筒2之间设有多根上部与卧式锅筒2相连通、下端与水冷隔板7相连通的内连管8。各水冷壁5上分别砌筑有保温层51。

卧式锅筒2内卧式锅筒2后壁的前侧设有向下与炉膛4内部相连通的后烟箱21，卧式锅筒2内卧式锅筒2前壁的后侧设有前烟箱22，前烟箱22的上方设有与卧式锅筒2外部相连通的烟囱23，卧式锅筒2内后烟箱21和前烟箱22之间通过若干根贯穿卧式锅筒2水箱的烟道管24相连通。卧式锅筒2前壁下方的底壁上设有与卧式锅筒2外相连通的烟囱冷凝水排出口25。卧式锅筒2的顶部设有出水口26和温度计接口27。卧式锅筒2顶部的前后两侧分别设有吊装挂耳28。

型煤炉排水冷轨道6为圆钢管，型煤炉排水冷轨道6上侧外壁上沿型煤炉排水冷轨道6的轴向焊接有防磨圆钢61。

环形连管31上设有炉体进水口。底座3两侧分别设有若干个清灰口32，各清灰口32上分别安装有清灰门33。炉体1的前壁上设有型煤及炉排进口、后壁上设有型煤及炉排出口，型煤及炉排进口上设有铰接在炉体上的前炉门，型煤及炉排出口上设铰接在炉体上的后炉门。炉体1前壁的外侧设有安装在炉体1上的推型煤炉排装置12。