[实用新型]用于移动设备的收放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆卷绕装置，具体地说是一种用于移动设备的收放线装置。

背景技术

有些大型移动设备，其控制柜与移动部分分离，需要通过电缆连接控制柜与移动设备。比如，在拉膜生产线上，收卷站的钢卷芯及大膜卷往返运输，以及大膜卷分切运输都由运膜车完成，这种运膜车车体与控制柜分开设计，车体与控制柜之间有相当多的动力电缆及控制电缆完成电源和信号传输任务，车体与控制柜之间电缆连接，往往采用在地面开挖电缆沟，将电缆穿在坦克链内，车体移动时坦克链及电缆在电缆沟内随之移动，此设计方法虽然解决电缆无规则地堆积及移动的车体到固定的控制柜的电源和信号传输问题，但地面开挖电缆沟穿过生产线人行过道，易导致行人掉入沟内摔伤，也有金属物掉入沟内引起短路的可能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于移动设备的收放线装置，电缆会随移动设备的移动而自动收放线，不会因电缆无规则地堆积地面而影响行人。

为了上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：包括卷绕电缆的线盘和支架，线盘上设有环状线槽，线盘中间通过轴承固定有芯轴，线盘的线槽内侧设有空腔，空腔内装有涡卷弹簧，涡卷弹簧内端固定在芯轴上，涡卷弹簧外端铰连在与线盘固连的拉杆上；所述芯轴为空心轴，在线盘外侧芯轴一端固定在支架上，另一端固定有集电环组件，与集电环组件匹配的碳刷及碳刷架由固定轴固定在线盘上，芯轴中间的通孔内设有电缆，电缆一端与移动设备电器部分电连接，另一端与集电环组件电连接；卷绕在线盘线槽内的电缆与碳刷架电连接。

当移动设备远离控制柜时，与控制柜电连接的电缆牵引线盘绕芯轴旋转放线，同时线盘通过拉杆带动涡卷弹簧扭转收缩蓄能；当移动设备向控制柜靠近时，涡卷弹簧释放能量而张开，通过拉杆推动线盘反向旋转收线。线盘收放线的同时，线盘上的电缆通过碳刷架、碳刷、集电环组件及芯轴中的电缆与移动设备电器部分始终保持电连接，以保证移动设备的电力供应的控制信号的传输。

进一步的，集电环及碳刷架外侧设有与线盘固连的防尘罩。防尘罩可以防止灰尘进入污染集电环。

进一步的，碳刷架一侧的线盘外壁上设有用来固定电缆的线卡。

进一步的，支架上设有对芯轴进行固定的锁紧装置。

优选地，芯轴中间的通孔内设有过渡电缆，过渡电缆一端与集电环组件电连接；在支架一侧的芯轴端部设有电缆接头，过渡电缆另一端电连接在电缆接头上。

本实用新型的有益效果在于：采用涡卷弹簧作为动力，旋转线盘收放电缆，自身不消耗电能、可自动灵活地收放电缆，维护方便。利用集电环组件，完成移动的车体电源和信号传输，能够提高系统性能，简化系统结构，避免电缆在卷盘旋转过程中造成扭伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中集电环组件右视图。

具体实施方式

如图1所示，支架1固定在移动设备上。

线盘1上设有环状线槽12，电缆9卷绕在线槽12内，线盘1中间通过轴承16固定有空心芯轴2，线槽12底部的环形内壁内侧有圆环形空腔17，空腔17内装有涡卷弹簧3，涡卷弹簧3内端采用直钩式，通过嵌入开在芯轴2上的卡槽固定在芯轴2上，涡卷弹簧3外端采用铰式，套在与线盘侧壁18固连的拉杆31上。

芯轴2两端延伸至线盘1外侧。其中，支架7上开有供芯轴2通过的轴孔，芯轴2一端通过轴孔固定在支架7上，支架7上端设有对芯轴进行固定的锁紧装置，该锁紧装置为锁紧螺栓71，支架7上端开有与轴孔相通的螺孔，通过旋转螺孔内的锁紧螺栓71，可以将芯轴2锁紧固定在支架7上。

芯轴2另一端设有电机用集电环组件，集电环组件4固定在芯轴2端部上，如图2所示，与集电环组件4匹配的碳刷52及碳刷架5由固定轴6固定在线盘侧壁18上。集电环组件数量视传输任务数量确定，本例中集电环组件有五组。集电环组件4及碳刷架5外侧设有与线盘1固连的防尘罩15。

芯轴2中间的通孔22内设有过渡电缆，过渡电缆一端电连接在集电环组件4的接线端子41上；在支架7一侧的芯轴2端部设有电缆接头21，过渡电缆另一端电连接在电缆接头21上。移动设备上电缆8连接在电缆接头21上。

碳刷架5一侧的线盘外壁18上设有用来固定电缆的线卡14。

线槽12底部设有与防尘罩15内侧相通的槽孔13，卷绕在线盘线槽12内的电缆9内端通过槽孔13进入防尘罩15内并固定在线卡14上，电缆9的芯线91分别电连接在各碳刷架5的接线端子51上。本例中电缆9有五根芯线91，分别对应五组集电环组件。

将控制柜端电缆固定。当移动设备远离控制柜时，与控制柜电连接的电缆9牵引线盘1绕芯轴2旋转放线，同时线盘1通过拉杆31带动涡卷弹簧3扭转收缩积蓄能量；当移动设备向控制柜靠近时，涡卷弹簧3张开释放能量，通过拉杆31推动线盘1反向旋转收线。而控制柜通过电缆9、碳刷架5、碳刷52、集电环组件4、芯轴中间的过渡电缆及电缆接头21与移动设备上的电缆8始终保持电连接。