[实用新型]一种晶闸管阀用触发板连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触发板连接器，具体涉及一种晶闸管阀用触发板连接器。

背景技术

高压直流输电的发展到现在已有百余年历史，在输电技术发展初期曾发挥作用，但到了20世纪初，由于直流电机串接运行复杂，而高电压大容量直流电机存在换向困难等技术问题，使直流输电在技术和经济上都不能与交流输电相竞争，因此进展缓慢。20世纪70年代以后，随着电力电子和微电子技术的迅速发展，高压大功率晶闸管的出现，晶闸管换流阀和计算机控制在直流输电工程中的应用，有效地改善了直流输电的运行性能和可靠性，促进了直流输电技术的发展。晶闸管换流阀没有逆弧故障，而且制造、试验、运行、维护和检修都比汞弧阀简单而方便。

直流输电最核心的技术集中于换流站设备，换流站实现了直流输电工程中直流和交流相互能量转换，除在交流场具有交流变电站相同的设备外，还有以下特有设备:换流阀、控制保护系统、换流变压器、交流滤波器和无功补偿设备、直流滤波器、平波电抗器以及直流场设备，而换流阀是换流站中的核心设备，其主要功能是进行交直流转换，从最初的汞弧阀发展到现在的电控和光控晶闸管阀，换流阀单位容量在不断的增大。

触发板是晶闸管阀的关键控制部件，触发板要通过连接器与晶闸管及均压电容及电阻实现电气连接，连接器的安全可靠直接影响高电位触发板的性能。

目前，市场上的触发板用连接器采用劈口式插孔，插针与插孔接触面积小，电气导流能力差，易导致接触不良；安装调试时插拔力不稳定，插针易损坏、更换相对困难；而且连接器端子较长，体积大，占用空间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种晶闸管阀用触发板连接器，接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长，且在强力振动冲击环境中，保持电接触的高可靠性。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的一种一种晶闸管阀用触发板连接器，通过所述连接器实现触发板与晶闸管的电气连接，所述连接器包括分离式对应设置的插头和插座，所述插头和插座设有凸凹配合的限位槽，所述插头的限位槽内并排竖直设置定位孔，其改进之处在于，所述定位孔中设有插孔，插座上设有与所述插孔相配合的插针。

其中，所述插针通过插孔与压接在所述插孔接口处的导线连接。

其中，所述插孔为前取线式线簧孔，孔内的线簧丝按照单叶回转双曲面的直母线排列，并与直母线形成夹角。

其中，所述线簧丝的数量为15根。

其中，所述线簧丝为弹性金属丝，表面镀金或镀银。

其中，当所述插针插入线簧孔时，线簧丝在径向和轴向发生变形，插针即与线簧孔中多根独立的线簧丝同时接触，构成多个独立的电流通路。

其中，所述插针埋压在所述插座上，末端与触发板连接。

其中，所述插座和触发板通过设置在固定孔中的螺钉连接。

其中，所述插头和插座采用绝缘材料，在其入口端分别设有倒角，并通过插头两侧竖直设置的长滚花松不脱螺钉连接。

其中，位于所述插孔间隙外侧设有测试孔，所述测试孔中设置测试针。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

1、连接器插座和插头通过限位槽连接固定，实现浮动串量的可拆连接，保证插针与插孔的可靠配合。

2、连接器插座入口端设有倒角，触发板板安装时易定位对准。

3、连接器内部设置限位槽和定位孔，定位精确，防止误插，完全实现盲插。

4、连接器插孔采用前取线式小型化线簧孔，体积小，重量轻，接触偶密度高，节省空间。

5、线簧丝包络在插针周围，构成多线接触，极大地提高了接触可靠性，确保了接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长，且在强力振动冲击环境中，保持电接触的高可靠性。

6、连接器插针压埋于插座内部，且插针以插针圆周方向有一定的活动量，便于插针尾端与触发板配合固定。

附图说明

图1是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器的正视图；

图2是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器的俯视图；

图3是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器的侧视剖视图；

图4是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器在高电位触发板中的结构示意图；

图5是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器的插头的正视图；

图6是：本实用新型提供的晶闸管阀用触发板连接器的插头的侧视剖视图；