[实用新型]一种起吊坩埚的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊坩埚的夹具。

背景技术

现有技术的蓝宝石晶体生长过程中，起吊坩埚的工装为一编织铜带，然后将坩埚栓紧提出炉膛。这种提起钨钼坩埚的工装具有缺点1、很容易导致坩埚埚口的地方发生形变；2、铜绳无法固定，在起吊过程中容易松动致使坩埚与铜带脱落产生事故；3、铜带在于坩埚摩擦时产生铜屑，会带入坩埚和炉膛产生污染影响晶体生长质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种起吊坩埚的夹具，其克服了背景技术中起吊过程中易发生埚口变形，容易松动脱落，摩擦时产生金属杂质的缺点。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种起吊坩埚的夹具，它包括内法兰、外法兰和锁紧机构；该内法兰固接有至少两内管腿，该内管腿具有背向的适配坩埚外壁的第一内侧面和第一外侧面，该第一外侧面具有朝下的第一斜面，该外法兰固接有至少两外管腿，该外管腿具有背向的第二内侧面和第二外侧面，该第二内侧面具有朝上的第二斜面，该第一斜面倾斜角度小于第二斜面；该锁紧机构连接外、内法兰，该外、内法兰轴线重合且沿轴线上下间隔布置，该内管腿和外管腿内外布置；通过锁紧机构能调节外、内法兰间隔间距，通过间距缩小使外管腿的第二斜面顶抵内管腿的第一斜面；该外法兰设有供吊机构。

一实施例之中：该锁紧机构包括一穿过外法兰且螺接内法兰的螺杆和一螺接在螺杆的螺母，该螺母顶抵在外法兰之上。

一实施例之中：该内外、法兰间设预紧弹簧。

一实施例之中：该供吊机构包括至少一固接在外法兰之上的吊环。

一实施例之中：该内、外管腿分别固接在内、外法兰的端面的周圈部分。

一实施例之中：该至少两个内管腿环形陈列布置，该环形陈列布置的轴线和内法兰轴线重合；

该至少两个外管腿环形陈列布置，该环形陈列布置的轴线和外法兰轴线重合。

一实施例之中：该内管腿的第一外侧面和内法兰轴线的最大间距为S1，该外管腿的第二内侧面和外法兰轴线的最大间距为S2，最小间距为S3；该S2＞S1＞S3。

一实施例之中：该内、外法兰都由不锈钢制成。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、该起吊坩埚的夹具包括内法兰、外法兰和锁紧机构；该内法兰固接有至少两内管腿，该内管腿具有背向的适配坩埚外壁的第一内侧面和第一外侧面，增大了与坩埚壁的接触面积，使坩埚起吊时坩埚壁受力更均衡，减少坩埚起吊造成的变形。该第一外侧面具有朝下的第一斜面，该外法兰固接有至少两外管腿，该外管腿具有背向的第二内侧面和第二外侧面，该第二内侧面具有朝上的第二斜面，该第一斜面倾斜角度小于第二斜面；该锁紧机构连接外、内法兰，该内管腿和外管腿内外布置；通过锁紧机构能调节外、内法兰间隔间距，通过间距缩小使外管腿的第二斜面顶抵内管腿的第一斜面，使坩埚起吊时能够夹紧坩埚，防止脱落。

2、该内、外法兰都由不锈钢制成，起吊时避免异物及其他低熔点的金属杂质掉入坩埚和炉膛内污染温场。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了起吊坩埚的夹具的总装配示意图。

具体实施方式

请查阅图1，一种起吊坩埚的夹具，它包括内法兰10、外法兰20和锁紧机构30；该内法兰10固接有至少两内管腿11，该内管腿11具有背向的适配坩埚外壁的第一内侧面111和第一外侧面112，该第一外侧面112具有朝下的第一斜面1121，该外法兰20固接有至少两外管腿21，该外管腿21具有背向的第二内侧面211和第二外侧面212，该第二内侧面211具有朝上的第二斜面2111，该第一斜面1121倾斜角度小于第二斜面2111；该锁紧机构30连接外、内法兰，该外、内法兰轴线重合且沿轴线上下间隔布置，该内管腿11和外管腿21内外布置；通过锁紧机构30能调节外、内法兰间隔间距，通过间距缩小使外管腿21的第二斜面2111顶抵内管腿11的第一斜面1121。

该锁紧机构30包括一穿过外法兰20且螺接内法兰10的螺杆31和一螺接在螺杆的螺母32，该螺母32顶抵在外法兰20之上，通过调节该螺母32调整该外、内法兰的间隔间距，使外管腿21的第二斜面2111能够顶抵该内管腿11的第一斜面1121。

该内、外法兰间设预紧弹簧40，用于和该锁紧机构30的螺母32配合，当调节该螺母32使该外、内法兰间隔缩小，该预紧弹簧40被压紧，当调节该螺母32欲使该外、内法兰间隔增大，此时，该预紧弹簧40提供弹簧恢复力使该外、内法兰间隔增大。