[实用新型]一种托辊防水性能试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及托辊防水检测技术领域，特别涉及一种带式运输机用托辊防水性能试验台。

背景技术

依据国家标准《带式输送机》GB/T10595-2009的相关条款的规定，对托辊进行防水性能测试时要求被试托辊处于600r/min的转速下，并接受流量为0.45L/min的模拟雨水喷淋连续运转72h或者水平浸入水面高度与托辊中心高平齐的水槽中连续运转24小时，然后观察轴承和密封腔内有无进水，并检查进水量。该标准的早期版本即《带式输送机技术条件》GB10595-89要求被试托辊转速为550r/min，其它试验条件与新标准的相同。

但是，现有的托辊防水性能试验台存在如下缺点：1）现有的托辊防水性能试验台的结构形式使得其在对不同辊径的托辊进行测试时，难以保证托辊的转速都为600r/min或者550r/min，与国家标准所规定的试验要求相差较大，还有振动大、噪音大、托辊安装不方便；2）现有的托辊防水性能试验台不具备试验完成后自动停机的功能，完全由人工值守，在如此长的试验时间下很容易发生由于人的疏忽出现运转时间超标的情况。以上这些缺点影响试验结果或试验环境，函待需要一种新型的托辊防水性能试验台。

实用新型内容

为了解决现有托辊防水性能试验台无法满足不同辊径的托辊在测试时保持恒定的速度标准要求，以及振动大、噪音大、托辊安装困难、不自动化等问题，本实用新型提供了一种带式运输机用托辊防水性能试验台，包括试验台支架、槽体、托辊支架系统、驱动系统、淋水装置和电控系统；所述驱动系统采用倒置的形式安装在所述槽体内部的顶端钢结构上；所述试验台支架通过伸缩杆和销轴与所述槽体外部连接；所述托辊支架系统固定安装在所述槽体内部的底端；所述电控系统与驱动系统连接；所述淋水装置安装在槽体内侧。

所述驱动系统包括电机、联轴器和传动辊，所述电机通过所述联轴器与所述传动辊的一端连接；所述电机和传动辊通过固定支撑倒置安装在所述槽体内部的顶端钢结构上。

所述传动辊沿轴向方向上设置有多种不同直径的皮带轮；所述皮带轮通过皮带与安装在所述托辊支架系统上的待测托辊连接。

所述托辊支架系统包括2组托辊支架块、2组横向滑块、2组横向导杆、2组纵向滑块和1组纵向导杆；所述托辊支架块安装在所述横向滑块上；所述横向滑块安装在所述横向导杆上，并且可沿着所述横向导杆自由平动；所述纵向滑块安装在所述纵向导杆上，并且可沿着所述纵向导杆自由平动。

所述横向滑块和纵向滑块上分别设置有锁定螺栓。

所述托辊支架块上设置有多个不同尺寸的卡口，每个卡口与待测托辊轴轴端的卡口相对应。

所述电控系统包括PLC、变频器、旋转编码器和触摸屏人机界面；所述旋转编码器与所述传动辊的另一端连接，所述PLC与旋转编码器连接，所述变频器与PLC连接，所述变频器与电机连接，所述触摸屏人机界面与PLC连接。

所述槽体的四周各自设置有一扇可上翻开启的“L”型门。

所述槽体可绕所述销轴做整体转动。

本实用新型提供的托辊防水性能试验台，能够完全满足国家标准《带式输送机》GB/T10595-2009所规定的托辊防水性能试验条件，结构新颖、操作方便，运行时振动小、噪音低，自动化程度较高，减少了操作人员的工作量，综合性能优越，能给操作者一个良好的操纵环境，弥补了现有同类试验台的不足。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的托辊防水性能试验台的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的托辊防水性能试验台的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的托辊支架系统的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的托辊防水性能试验台槽体倾斜状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种带式运输机用托辊防水性能试验台，包括试验台支架1、槽体6、托辊支架系统3、驱动系统、淋水装置和电控系统；驱动系统采用倒置的形式安装在槽体6内部的顶端钢结构上；试验台支架1通过伸缩杆和销轴与槽体6外部连接；托辊支架系统3固定安装在槽体6内部的底端；电控系统与驱动系统连接；淋水装置由软管、水龙头和小型水泵组成，安装在槽体内侧。