[实用新型]内外双效电加热真空滤油机

说明书

技术领域

本实用新型属过滤净化装置技术领域，具体涉及一种采用电加热器对润滑油加热处理的真空式过滤脱水装置。

背景技术

润滑油中含有杂质和水分，在使用前必须经过滤或净化后才能使用，传统的真空滤油机单纯采用外置式电加热器对所处理的润滑油加热，较为明显的缺陷是现有真空滤油机从结构原理上是很难滤除润滑油中较多的水分，尤其是乳化态水分。而且设备体积大，重量重，工作效率低，造成运输及移动不便，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种内外双效电加热真空滤油机，在通过外置电加热组将被处理润滑油加热至一定温度，再通过喷淋头将润滑油喷至内置盘式电加热器，内置盘式加热器持续给予被处理润滑油充足的热量满足水分蒸发需要。从而达到提高脱水效率的目的；此外内外双效电加热系统、罐式真空发生器构成的一体化高效加热系统热传导效率高，温度控制精度好，且借助喷淋头作用将润滑油很好的雾化，从而极大地提升了该装置将润滑油中的水分分离出来的能力。

本实用新型采用的技术方案：内外双效电加热真空滤油机，具有工作油泵及与其相连的外置电加热组，外置电加热组通过油管通入真空蒸发罐，其特征在于：所述油管出口装有喷淋头，在真空蒸发罐上部装有盘式电加热器；真空蒸发罐顶部通过冷凝器、冷凝水集水箱与真空泵连接。

真空蒸发罐底部通过高吸程排油泵、过滤器与用户油箱连通。真空蒸发罐中部及底部装置有液位检测传感器，该液位检测传感器与高吸程排油泵通过排油泵控制开关电连接。在外置电加热组出口端装有油温检测仪。

内外双效电加热真空滤油机具有外置电加热组及位于真空蒸发罐内位于上部的盘式电加热器。外置电加热器组将工作油泵从油箱抽取输送的润滑油初步加热后，通过喷淋雾化喷淋至设置在真空蒸发罐上部的盘式电加热器上。真空蒸发罐顶部通过冷凝器、冷凝水集水箱与真空泵连接，真空蒸发罐底部通过高吸程排油泵、过滤器与用户油箱连通。油温检测仪安装在外置电加热组出口端，真空蒸发罐中部及底部装置有液位检测，内置盘式电加热器的电源线通过插接头接引至外部电源。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、温控及传热方式得当，可提高真空滤油机脱水速度2-3倍，大幅提高工作效率；

2、设备体积相比较传统设备大幅缩小，重量轻，运输及移动方便快捷；

3、结构合理，集成度高，工作可靠性好，零部件少，装配维护十分简便。

附图说明

图为本实用新型原理结构示意图。如图所示，内外双效电加热真空滤油机，具有外置电加热组4及位于真空蒸发罐8内上部的盘式电加热器13，所述外置电加热器组4将工作油泵3从油箱2抽取输送的润滑油初步加热后通过喷淋头5雾化喷淋至设置在真空蒸发罐8上部的盘式电加热器13上。所述真空蒸发罐8顶部通过冷凝器10、冷凝水集水箱11与真空泵1连接，所述真空蒸发罐8底部通过高吸程排油泵7、过滤器12与用户油箱2连通。油温检测仪6安装在外置电加热组4出口端，真空蒸发罐8中部及底部装置有液位检测9，内置盘式电加热器13的电源线14通过插接头接引至外部电源。

油温检测仪6安装在外置电加热组4出口端，真空蒸发罐8中部及底部装置有液位检测9，内置盘式电加热器13的电源线14通过插接头接引至外部电源。

工作原理：接通电源，启动真空泵1，抽空真空蒸发罐8内的空气，当真空蒸发罐8内的真空度至额定水平时，用户油箱2中待处理的含杂质及水分的润滑油被工作油泵3输送流经电解热组4时被初步加热，加热后的润滑油在工作油泵3的压力作用下通过喷淋头5的喷射孔内喷射而出。在液流喷射作用下，在真空状态下洁净的油呈雾状从喷射孔源源不断排入真空蒸发罐8，掉落在盘式电加热器13上，由于盘式电加热器13面积较大，因而被处理润滑油也具有了较大的真空接触面积，并持续不断的从盘式电加热器13表面获得足够的让水分从液态到气态的热量，在适当的温度及真空度下润滑油中的游离态水持续获得所需热量从而迅速汽化、乳化态水亦破乳成为游离态水从而汽化，最后润滑油中的溶解态水（包括空气）也析出汽化被真空泵1抽入电动风冷凝器10冷凝去水后排出系统。冷凝后的水存积于冷凝水集水箱11待到将满时手动排出。待油位积存至真空蒸发罐8的高位时，油位测控装置9发出信号，高吸程排油泵7启动，将真空蒸发罐8中集存的除杂脱水后的洁净润滑油抽出，通过过滤器12滤除细微的颗粒杂质后排入用户油箱2内，从而完成整个工作流程。

在设备运行过程中，如油温检测仪6检测到温度超标，将发出信号给控制系统，控制系统主令电加热组4停止加热，待油温降低至设定温度后方启动继续加热。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。