[实用新型]可控压缩行程的测试装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种PCBA板检验及测试可控压缩行程的测试装置。

背景技术：

目前已有自动化对PCBA板102进行检验及测试的装置，如图1所示，将PCBA板102上的孔套进固定在下测试固定板108的定位弹针101上，通过测试装置103上的手动摇杆104上下运动，带动上测试压板105上的压杆106上下运动。在测试时，通过控制手动摇杆104带动压杆106向下运动，压杆106下压一段行程后，接触并继续下压PCBA板102，PCBA板102随定位弹针101向下运动，当PCBA板102接触到固定在下测试固定板108上的测试探针107，导通电路，完成PCBA板102的检验与测试功能。而在测试PCBA板102时，经常需要更改测试探针107、109的压缩量，或更改压杆106的下压行程，通常会采用几种方案来调整最终测试探针107、109的压缩量：

方案一：通过松开紧固螺栓，调整手动摇杆104上下位置，再旋紧紧固螺栓，从而达到调整压杆106的下压行程，达到改变测试探针107、109的压缩量，

方案二：通过更改测试压板105上的压杆106的长短，或测试压板105的上下位置或厚度，来调整高度，从而达到改变测试探针107、109的压缩量。

方案三：通过更改垫板高度，从而达到改变测试探针107的压缩量。 

方案四：更换测试探针107的规格型号，来改变107的压缩量。 

上述几种调整方案各有缺点：方案一调整难度较大、不方便，需要使用工具，调整的尺寸不好把握，效率低下等因素限制。方案二、方案三更换压杆106长短，调整垫板高度等，需要重新加工零件及安装，耗时，耗材。方案四则需要重新制作整个下固定板108及更换测试探针107、109，需要时间更多了。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可控压缩行程的测试装置，通过该装置可达到上述几种方案所不能达到的便捷和高效。

本实用新型可控压缩行程的卡座测试装置，其特征在于：包括测试装置本体、设置在本体上的下测试固定板和可上下滑动的上测试压板，所述下测试固定板上设有若干个用于定位支撑PCBA板的定位弹针和用于接触PCBA板底面待测触脚、焊盘的测试探针；所述本体上设有框架，所述框架上滑动连接有滑动平台，所述滑动平台上设有支撑架，所述支撑架通过设于其上的螺杆连接上固定板，所述上固定板下方通过导轴连接所述的上测试压板。 

上述框架具有四根导向柱，所述导向柱分别支撑在本体的四个边角处，所述滑动平台在四根导向柱上滑动。 

上述支撑架呈罩状，罩设在滑动平台的通槽上，所述上固定板通过四根导轴连接上测试压板。 

上述框架上部横设有转杆，所述转杆端部连接有驱动转柄，所述转杆上铰接有下部与滑动平台铰接的驱动铰片。 

上述上测试压板下表面上还设有刚性压杆。 

上述上测试压板下表面上还设有测试探针。 

上述定位弹针上端部呈尖锐状，以与PCBA板上的通孔配合定位。 

上述上测试压板与导轴可拆连接。 

上述测试压板上表面设有磁铁，以与固定设于上固定板下部的导轴吸合。 

本实用新型可控压缩行程的测试装置工作时，通过滑动平台的滑动，让上测试压板下压，使下测试固定板上测试探针及上测试压板上的探针接触PCBA板各个触角、焊盘，实现测试装置对PCBA板进行检验与测试功能。通过设于螺杆上的手动旋钮来驱动上固定板、上测试压板及测试探针相对PCBA板各个触角、焊盘的距离，进而满足不同测试项目的要求。 

本实用新型可控压缩行程的测试装置调节方便，效率高，且无需其他辅助工具，省事省力、省成本。 

附图说明：

图1是现有测试装置的立体图；

图2是图1的局部立体放大图；

图3是本实用新型的立体构造图；

图4是本实用新型另一种实施例的立体构造图。

具体实施方式：

下面参照附图结合实施例，对本实用新型作进一步的说明。